江蘇伊薩不銹鋼藥芯焊絲E308LT0-1全國銷售鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接:
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性,它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設備的制造。近年來,隨著我國工業(yè)的發(fā)展,鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種,基本上滿足了我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復加熱,易析出炭化物,從而使耐腐蝕性和力學性能降低,因此,鉻鎳不銹鋼焊接時應根據(jù)設備的工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)妥善選擇焊條,并在使用時注意以下事項:
1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺,適宜于薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由于不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發(fā)紅,故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
OK48.05 |
E7018 |
0.06 |
0.5 |
1.0 |
445 |
540 |
29 |
70 (-40℃) |
堿性焊條,用于焊接碳鋼和低合金鋼。特別是直流施焊時,操作性好,適合小電流焊接薄壁管 |
OK48.15 |
E7018 |
0.06 |
0.5 |
1.1 |
490 |
575 |
30 |
50 (-40℃) |
堿性焊條,用于焊接碳鋼和低合金鋼,立向上焊工藝性能好,焊縫質(zhì)量與OK48.00相同,適合焊接高應力結構,也適合焊接鍍鋅板 |
OK50.40 |
E6013 |
0.08 |
0.2 |
0.5 |
>440 |
520- 620 |
27 |
>47 (-20℃) |
鈦堿性焊條,用于全位置焊接碳鋼,非常適合立向上焊和打底焊 |
OK53.05 |
E1016 |
<0.1 |
0.5 |
1.0 |
470 |
540 |
28 |
80 (-40℃) |
低氫型焊條,具有良好的操作性和力學性能,雙層藥皮,熔深大,電弧穩(wěn)定 |
OK53.16 SPE-ZIAL |
E7016 |
0.07 |
0.6 |
0.9 |
450 |
530 |
28 |
120 (-20℃) |
鈦性焊條,雙層藥皮,綜合了酸性焊條力學性能好的優(yōu)點,交直流兩用,飛濺很小 |
OK53.68 |
E7016-1 |
0.06 |
0.4 |
1.3 |
>420 |
510- 640 |
26 |
>150 (-20℃) |
堿性焊條,焊縫雜質(zhì)含量低,沖擊韌性高、同時交直流兩用,直流焊條接負極時,熔深小,容量控制、不易燒穿和咬邊,非常適合現(xiàn)場焊接 |
OK53.70 |
E7016-1 |
0.06 |
0.5 |
1.2 |
440 |
530 |
30 |
100 (-50℃) |
低氫型焊條,交直流兩用,用于管道和普通結構的單面焊,根部熔透性好,焊縫平滑,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,全位置焊接容易,適合焊接API5LX56輸氣管道和高強度管道的根部焊道 |
OK55.00 |
E7018-1 |
0.07 |
0.5 |
1.4 |
480 |
590 |
28 |
50 (-50℃) |
堿性焊條,低溫韌性高,抗熱裂紋性能好,適合焊接低合金鋼高強鋼和A\D\E級高強度船用鋼 |
OKFemax 33.30 |
E7024 |
<0.12 |
0.4 |
0.7 |
>420 |
510-610 |
28 |
>28 (-20℃) |
鈦型高效焊條,熔敷效率130%用于平焊和平角焊,焊縫成形好,脫渣容易,適合焊接厚板 |
OKFemax 33.60 |
E7024 |
<0.12 |
0.4 |
0.7 |
450 |
550 |
28 |
55 (0℃) |
鈦型高效鐵粉焊條,熔敷效率160%用于平焊和平角焊,焊縫于母材過渡平滑,不咬邊 |
OKFemax 33.80 |
E7024 |
<0.12 |
0.5 |
0.7 |
450 |
550 |
26 |
50 (0℃) |
鈦型高效焊條,熔敷效率180%用于平焊和平角焊,焊縫成形好,脫渣容易,適合焊接厚板 |