E71T-9-H8美國林肯焊絲西安批發商機械性質及 X - Ray 檢驗良好。應用于冶煉、石化、壓力容器與電力設備之耐熱鋼材。適用于 ASTM A213-T91、A335-P91 之配管用鋼管、A387- Gr.91C12 壓延鋼板、A182-F91 鍛造鋼等材料之焊接。 注意事項： (1)母材表面的水份、銹漬、油污、要充分去除，以防止氣孔及龜裂的產生。 (2)焊接前焊條要先經350-400℃干燥60分鐘，使用時取出少量放入保溫 100℃-150℃之干燥筒內，攜出焊條 量最多以4小時量為宜。 (3)為防止起弧處發生氣孔，請于起弧時采用后退前進法運棒，收尾時停留3-5秒才提起。 (4)盡量保持短電弧，若須以織動方式施焊時，運棒寬度應該在線徑3倍內。 (5)電流太大入熱量過高時，會引起沖擊值低下，宜特別注意選用適當之電流。 (6)施焊前將母材預熱至250-350℃，且在焊接后施行后熱處理依相關規范要求實施。對同一藥皮類型的焊條，可有10個牌號，按0、1、2、3、…、8、9順序排列。   4)G或A后面的第三位數字，表示藥皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應用2和7兩個數字�！�2”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接；“7”表示低氫型焊條（又稱堿性焊條），只限于直流或反極電源焊接。 [1]   選用原則編輯   1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。JS-307HM 2.0-5.0 603 40 為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。
JS-308 1.6-5.0 568 45 焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。
JS-308H 1.6-5.0 578 46 焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。
JS-308L 2.0-5.0 540 45 焊接作業性及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9).
JS-308LT
58J(-196℃) 2.0-5.0 568 43 低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。
JS-308LN 2.0-5.0 550 30 低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。
JS-308EL 2.0-5.0 530 47 焊接作業性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。
JS-308C 2.0-5.0 568 47 抗裂性佳，適合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)鋼材。
JS-309 2.0-5.0 578 42 抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
JS-309L 2.0-5.0 549 45 抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
JS-309C 2.0-5.0 578 42 抗裂性及搞氧化性優良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。
JS-309Mo 2.0-5.0 637 39 抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較JS-309優良。
JS-309MoL 2.0-5.0 618 35 抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強度較JS-309優良。
JS-310 2.0-5.0 588 38 在900℃-100℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。
JS-310C 2.0-5.0 584 40 在900℃-100℃時有優良的抗氧化性及高溫強度。
JS-310HC 2.0-5.0 794 18 含碳量高在高溫時比JS－310有優良的高溫強度及抗氰化鹽、高溫中性鹽腐蝕。
JS-310Mo 2.0-5.0 588 36 有優良的高溫強度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蝕、耐熱性佳。
JS-312 2.0-5.0 760 29 焊接作業性及抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。
JS-312BLUE 2.0-5.0 796 25 焊接作業性佳、火花飛濺小，抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。
JS-316 2.0-5.0 540 41 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
JS-316L 2.0-5.0 568 40 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
JS-316C 2.0-5.0 568 40 對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。
JS-316ULC 2.0-5.0 559 42 耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異。
JS-317 2.0-5.0 559 42 耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異。
JS-317L 2.0-5.0 571 41 耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優異，適合重要化學容器之焊接。
JS-318 2.0-5.0 543 42 耐蝕性、耐熱性佳，防止晶界腐蝕優異，適合接觸強腐蝕介質部件之焊接。
JS-318V 2.0-5.0 595 41 焊接一般耐熱及耐腐蝕的AISI 308,316不銹鋼結構。
JS-347 2.0-5.0 588 42 耐晶界腐蝕性及高溫強度較JS-308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。
JS-1625Mo 2.0-5.0 610 35 適合焊接淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應的熱強鋼。
JS-1625MoC 2.0-5.0 692 39 適合焊接淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應的熱強鋼。
JS-2209
(鐵素體數40) 2.0-5.0 860 32 耐孔蝕及應力腐蝕佳，適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。
JS-2553
(鐵素體數40) 2.0-5.0 900 22 耐孔蝕及應力腐蝕佳，適合焊接含25％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。
JS-410 2.0-5.0 543 28 高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
JS-410C 2.0-5.0 554 29 高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。
JS-410NiMo 2.0-5.0 870 22 適合焊接13％Cr－Ni鑄鋼（SUS5、CA6NM）等。
JS-430 2.0-5.0 450 20 適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結構。