油缸耐磨堆焊修復焊條全國免費配送復合耐磨鋼板是在特定材質的鋼板上采用堆焊的方式，形成一定厚度的碳化鉻合金耐磨層。合金層與基板結合牢固，不易脫落，韌性好，堆焊材質均勻，外觀規則，具有優良的抗磨損性能。
油缸堆焊修復焊條牌號優質推薦⑶自保護堆焊芯焊絲YB50,硬度HRC65，主要金相組織共晶；堆焊層含有復合碳化鉻硼硬質相，用于低應力強磨粒磨損的工件堆焊。典型應用：水泥行業的窯尾風機葉片等。 ⑷自保護堆焊芯焊絲YSD-S,HRC61,主要金相組織：共晶+復雜碳化物；堆焊層內含有大量彌散的復合碳化鉻碳化鈮硬質相,具有耐強磨粒磨損耐沖擊性能,可用于水泥行業的生料磨輥、磨煤輥、大面積耐磨板的堆焊。鎳基合金焊絲具有耐活潑性氣體，耐苛性介質，耐還原性酸介質腐蝕的良好性能，又具有強度高，塑性好，可冷熱變形和加工成型及可焊接的特點，因此，廣泛應用于石油化工，冶金，原子能，海洋開發，航空，等工業中，解決一般不銹鋼和其他金屬，非金屬材料無法解決的工程腐蝕問題，是一種非常重要的耐腐蝕金屬材料。
礦用鏈輪堆焊修復焊絲工藝
型號：HF-53T
規格：1.2 1.6 2.0
應用范圍：礦用鏈輪堆焊修復專用焊接材料。
40CrNiMoA鋼的參考化學成分（質量分數，%）
C Si Mn Cr Ni Mo S
P
0.37—0.44 0.17—0.37 0.50—0.80
0.6—0.9 1.25 0.15—0.25 ≤0.025 ≤0.025
堆焊熔敷金屬的參考化學成分（質量分數，%）
C Si Mn Cr W Mo V Ti S P
其它 其余
0.3
0.7 0.8 5.5 3.0 1.3 0.3 少量 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.0
Fe
1、焊前準備 將礦用廢舊鏈輪軸組返回后先進行拆解，對磨損鏈輪進行質量評估檢測，主要進行表層裂紋檢測、檢測內部缺陷等，然后將鏈輪磨損部位疲勞層加工掉，將鏈輪整體預熱，溫度為250—350度，保溫4h熱透后待焊。
2、堆焊工藝及參數 采用富氣體保護焊，用HF-53T堆焊焊絲逐層進行堆焊，層間溫度控制在180度±10度，堆焊時用風鎬捶擊清渣，消除焊接應力，焊接電流為350，電弧電壓為31V。
3、焊后回火處理 堆焊完成后將工件整體回火，溫度為250-350度，保溫4h后隨爐冷卻至室溫，待機械加工。
4、焊后加工 將堆焊后的鏈輪按尺寸要求編制加工程序，用高硬度冷卻加工**加工成形。
包裝說明：15公斤/盤。
