堆焊修復輥助卷耐磨焊絲型號焊接方法該產品通過平衡微量元素成分和極低的雜質含量，降低熱裂紋風險。這一設計也確保了良好的穩定性和液態金屬流動性，減少飛濺的可能性，保證良好的潤濕性，從而獲得優異的焊縫性能。 助卷輥堆焊修復耐磨焊絲高硬度服務為先，ERCuNi銅鎳鎳基焊絲標準：SG-CuNi30Fe用途：-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。ERNiCrFe-3鎳鉻鐵鎳基焊絲標準：SG-NiCr20Nb用途：-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； 根據使用產品不同，焊接方法可分為兩種： （1）銅鋁芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、緣層等，來回焊均勻加熱焊接部位，先加熱厚件，后加熱薄件；先加熱銅件，后加熱鋁件；焊件溫度達到450-500°C時，將焊絲加入焊接部位，讓焊絲均勻熔化流入焊縫中（不可用火焰直接對準焊絲加熱）。再用火焰微微掃一下焊接部位，保證焊接部位釬料鋪展，移開焊并讓其自然冷卻，即可完成焊接。 陶瓷一般采用鑲嵌、貼附的做法。焊絲堆焊時會出現細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 適用范圍: 用于堆焊在高溫下經受強烈磨料磨損的工件，如磨煤機磨輥、溜槽、料鐘及礦山機械和建材機械等。 堆焊工藝: 1、堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物，車去疲勞層。 2、母材焊前最好進行預熱，溫度在250度以上，焊后保溫緩冷。冷軋支承輥堆焊-冷軋支承輥修復-冷軋支承輥堆焊修復 產品簡介: 堆焊修復工件：冷軋輥 焊絲型號：埋弧焊系列藥芯焊絲 焊絲直徑：2.4-4.0 焊接方法：埋弧焊 推薦焊絲焊絲及特點: 焊絲型號：LM001打底，LM491蓋面。 LM001為埋弧堆焊藥芯焊絲，焊接時焊絲接正，焊接工藝性能優良，成型美觀、脫渣良好。堆焊層金屬為低碳鉻合金，具有結合強度高，韌性好等特點。 LM491為9Cr2Mo母材支承輥堆焊用藥芯焊絲，堆焊金屬為中碳合金鋼，具有沉淀強化效果，硬度高，韌性好，耐磨性能優良。 焊接工藝性能優良，成形美觀，脫渣容易 適用范圍: LM001主要用于70Mn2、65CrNiMo、9Cr2Mo等母材軋輥打底過渡層使用。 LM491主要用于70Mn2、65CrNiMo、9Cr2Mo等母材軋輥蓋面用。熱軋開坯輥堆焊-熱軋開坯輥修復-熱軋開坯輥堆焊修復 產品簡介: 堆焊修復工件：熱軋開坯輥 焊絲型號：LM551 焊絲直徑：2.4-4.0 焊接方法：埋弧焊 堆焊焊劑：雷公牌焊劑 推薦焊絲焊絲及特點: LM551 為埋弧堆焊藥芯焊絲，焊接時焊絲接正，配合HJ107,焊接工藝性能優良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優良的抗回火穩定性能和耐磨性能。 堆焊工藝: 1、堆焊前車去疲勞層，并按要求進行預熱、保溫、緩冷。 2、焊劑按照要求進行烘干。 3、嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等工藝參數。
氣保護堆焊藥芯焊絲
LQ582
特點
??保護介質： CO2 氣體。
??堆焊層金屬性能：耐磨料磨損和耐金屬間磨損性能較好。
??操作性/工藝性：飛濺小，無氣孔，無裂紋，成形美觀。
??適用母材：Q235，45#或近似級別的鋼材
??堆焊厚度限制：3mm 以上。
??抗裂性能：較好。但視母材材質、工件大小、焊接厚度和焊接工藝情況而定。
??機加工性能：可進行車削加工。。
??可選直徑及包裝形式：Ф 1.2/Ф 1.6，15KG 盤裝。
用途
用于堆焊糧油機械，葉輪、采煤機截齒、盾構機刀頭等。
技術指標
??典型化學成分（%）及硬度
C Mn Si Cr Mo W V HRC
% 0.3-0.6 0.5-1.5 ≤1.5 3-6 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 55-61
注：硬度值為Q235 上堆焊 10mm 以上的數值。
??最佳參數范圍：
直徑（mm） 電流（A） 電壓（V） 伸出長度（mm） 焊接速度（mm/min）
1.6 260~320 26~30 15~23 200-400
??Ф 1.6 直徑熔敷率（利用率）： 85.1 %（對應最佳電流的高值）
焊絲既可以手送，也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電。采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊。
耐高溫，蒸汽壓低等特性，使之常常被用來制造高溫爐的發熱體和結構材料，在鎢鉬及硬質合金生產過程中，大都采用鉬絲加熱的方式制作還原爐和燒結爐，部份鐵制品連續燒結還采用鉬桿加熱排作發熱體，鉬桿加熱排以鉬鉤懸掛于爐子的兩側。這類爐子一般為還原性氣氛或非氧化性氣氛，在氫氣和分解氨中鉬絲可使用至接近熔點，氮氣中可使用至2000℃，高于1700℃使用時，可采用再結晶溫度更高，強度更好的TZM合金或鉬鑭合金作發熱體，鉬在熔化的石英中有很好的抗燒蝕性能。在玻璃工業中用作通電熔融電極，每生產一噸玻璃鉬電極僅損失7.8克，使用壽命可長達一年多，除作電極外，鉬還用作玻璃熔化高溫結構材料，如導槽，管子，坩堝，流口以及稀土冶煉的攪拌。