鉻硼硬質合金特硬耐磨藥芯焊絲多少錢鉻硼硬質合金特硬耐磨焊條D708鎢基焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復。硬度HRC≥70。焊絲CO2氣保護焊相比，藥芯中加入穩弧劑，電弧軟、飛濺少，焊縫成形美觀，熔滴過渡呈獨特的噴射過渡形式。 (3) 保護氣體采用純CO2氣，純度應在99.98%以上。 (4) 焊接操作簡單方便易上手，能進行連續的半自動及自動焊接。 二、不銹鋼藥芯焊絲常見缺陷： (1) 條蟲：多引發于真空包裝不嚴密引起的漏氣及藥芯焊絲堆放于陰冷、潮濕處所致的焊接時焊縫中間有溝狀或洞狀蟲孔，俗稱條蟲。 (2) 冶金氣孔：與保護氣體種類有關，由于冶金反應，不能使用Ar+CO2混合氣體保護。 (3) 發藍：焊接電流過大、焊接速度過快常引起焊縫發藍現象。 (4) 送絲不暢：焊過度彎折，導電嘴磨損嚴重，焊絲表面沾染污漬容易引起送絲不暢。 三、不銹鋼藥芯焊絲焊接工藝要素： 1. 保存條件： (1) 未使用的產品應存放于陰涼、干燥的倉庫內，并保持倉庫溫度高于10℃，相對濕度≤60%。 (2) 藥芯焊絲需采用真空包裝，包裝內有防潮袋，理論上可以無限期保存。但由于一些外在因素可能會導致真空包裝破損而引起焊絲內藥粉吸潮，建議保存期限為1年時間。 (3) 藥芯焊絲的堆放應離地面高300mm，離墻遠300mm以上。 2. 焊接前準備工作： (1) 打開包裝后先確認真空包裝是否破損，如若有破損應在無風環境下進行試焊，試焊無氣孔出現則可正常使用。 (2) 保護氣體應選用純CO2，純度應高于99.98%，純度過低，水分過多或采用混合氣體都容易誘發氣孔或條蟲。 (3) 焊前應清除焊接部位的油污、灰塵和銹蝕層等。 3. 焊接工藝控制： (1) 焊接電源應采用直流反接（DC+） (2) 常用保護氣體流量為20-25L/min。氣體流量過小容易引起條蟲或氣孔，氣體用完或未打開流量計則焊縫出現密集的蜂窩狀氣孔。高抗磨損性能的硬面材料
焊材應用
適用于承受高度磨損和中的沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復磨煤輥/盤瓦、礦(鋼)渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，磚瓦廠螺旋、鉸刀等、電廠風機葉輪制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。
特點
?焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內