美國(guó)萬(wàn)能焊條Slik-Stik6308L適合材質(zhì)Slik-Stik 6308 E308-16 食品加工設(shè)備，化工設(shè)備，酒店設(shè)備，啤酒精，精煉設(shè)備， CF-8 ， CF-20 ， HF 鑄鐵件 18-21 9-11 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik6308L E308-16 308L 等級(jí)的不銹鋼乳品加工設(shè)備，原子反應(yīng)堆備、造紙、紡織印染、精煉等設(shè)備， CF-3 鑄鐵設(shè)備。 18-21 9-11 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik6309 E309-16 18/8 敷層鋼，熱交換器，干燥爐的爐襯，排氣總管套，碳鋼到不銹鋼，熱處理設(shè)備， CH-20 ， HH ， HC 鑄鐵件 22-25 12-14 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik6309L E309L-16 用作覆蓋層，化學(xué)處理設(shè)備，爐設(shè)備，噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件，碳鋼到不銹鋼，熱處理設(shè)備，螺旋槳軸制造 22-25 12-14 0.5 0.5-2.5 0.9
Slik-Stik 6310 E310-16 對(duì)不同金屬，熱交換器，干燥爐的爐襯，化學(xué)處理設(shè)備，造紙發(fā)酵設(shè)備， HL 、 CK-20 、 HE 、 Hi 鑄鐵 25-28 20-22 0.5 0.5-2.5 0.8
CARBOWELD 5N 空冷鋼刃口修補(bǔ)使用
用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補(bǔ)焊接。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：
（1） 焊前一般不用預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻。
（2） 每條焊道長(zhǎng)不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長(zhǎng)度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 11B 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 11B焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機(jī)加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補(bǔ)焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：
(1)焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長(zhǎng)不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長(zhǎng)度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 7W 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 7W屬于高鉻的冷沖壓模具的刃口修補(bǔ)焊接材料，焊條的熔敷金屬具有高硬度的馬氏體組織，焊條的耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良。各種冷沖壓模具的刃口修補(bǔ)。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：
(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長(zhǎng)不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
(4) 三層以上的刃口修補(bǔ)需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂
機(jī)械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長(zhǎng)度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 600E 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 600E焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條在保持高硬度的同時(shí)還具有的韌性。焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機(jī)加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補(bǔ)焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：
(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長(zhǎng)不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
(4) 三層以上的刃口修補(bǔ)需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂
機(jī)械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長(zhǎng)度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBO WELD- 6W 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具鋼刃口部位的修補(bǔ)，焊接后的溶敷金屬為高硬度的馬氏體組織，耐沖擊性能、耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度較高，機(jī)加工困難。適用SKDII、合金鋼、工具鋼、淬火后的模具鋼修補(bǔ)。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：
(1)模具母材一般不需要預(yù)熱，特殊部位或者二次焊接時(shí)需要300℃～400℃預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻.為了提高硬度,焊接時(shí)注意控制層間溫度在300度，中途停止焊接需要進(jìn)行保溫處理。
（2）每道焊道長(zhǎng)不超過50MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂.焊接時(shí),焊條擺動(dòng)的弧度小于直徑的1.5倍。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長(zhǎng)度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD D29-9 特殊鋼堆焊、異種鋼材接合用
用途：CARBO WELD 29-9為添加特殊元素的高鉻焊條，溶敷金屬具有低硬度、高韌性、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，可以耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗，適用于特殊材料的修補(bǔ)、堆焊或者冷沖壓模具的襯焊用。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項(xiàng)：
(1)一般不需預(yù)熱，直接堆焊模具母材，特種高合金200℃以上預(yù)熱。
（2）焊后敲擊,消除應(yīng)力。盡可能使用較低焊接電流,且采用短弧焊接，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以150-250℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： 抗拉強(qiáng)度N / mm800 延伸率 % 29%
電流范圍AC/DC+
直徑及長(zhǎng)度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD模具焊絲/CARBOWELD
SM-11 1.0～3.2 HRC 56-58
焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象
DM-6 0.9～3.2 HRC 40-43
焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
Dm-3 0.9～3.2 HRC 43-46
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓莫。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，搞高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時(shí)，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。
OM-8 1.2～1.6 HB-300
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
NiCu-7 1.6～3.2 HB-200
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵、鑄焊補(bǔ)。可直接堆焊各種鑄鐵、生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時(shí)，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進(jìn)行總價(jià)之預(yù)熱，焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻，擴(kuò)大表面焊接部位之面積，亦而較不晚產(chǎn)生氣孔及裂痕。 搞拉強(qiáng)度：537 延伸率：40
產(chǎn)品 典 型 工 業(yè) 應(yīng) 用 焊縫金屬的主要化學(xué)成分
Cr Ni MN Si C Mo
SS308 食品處理、化學(xué)、酒店及精煉設(shè)備。用于焊接類似成分的不銹鋼；如 201 ， 202 ， 301 ， 302 ， 304 ， 305 ，及 308 等。 20.0 9.3 1.81 .48 .049 .
SS308L 用于乳制品，紙漿與造紙，紡織印染，精練等方面化工設(shè)備的焊接和修復(fù)。低碳含量可以減少碳的沉積。用于焊接 304L ， 308L ， 321 ，及 307 等。 19.9 10.0 1.79 .48 .024 .
SS309L 低碳含量提供了碳化物沉積的阻力。用于覆蓋、連接不銹鋼與碳鋼、船用螺旋槳軸的制造等。 23.3 13.6 1.71 .40 .020 .
SS SS310 用于熱交換器，爐零件及燃燒室的焊接型 310 。用于修理造紙發(fā)酵設(shè)備和化學(xué)設(shè)備和連接不同的鋼材。 25.5 20.5 1.65 .40 .11 .02
SS316 用于焊接型 316 ，具有較高耐腐蝕性和較高屈服強(qiáng)度，用于制藥、照相、精練、食品與化學(xué)設(shè)備。 19.3 11.5 1.8 .40 .046 2.1
SS316L 必須避免碳沉積的焊件和 316L 鉬軸承鋼制造的處理設(shè)備。 18.9 11.8 1.9 .46 .017 2.2
SS317L 用于對(duì) 316L 型來說腐蝕太嚴(yán)重的污染控制設(shè)備和在氯環(huán)境中點(diǎn)蝕嚴(yán)重的地方。低的含碳量可阻止碳化物的沉積。 19.2 14.1 1.7 .48 .029 3.6
SS347 用于連接 347 和 321 不銹鋼。鈮的含量可以減少鉻 - 碳化物的沉積，及在高溫下加強(qiáng)焊接金屬。 19.3 9.7 1.3 .38 .037
MAGNA焊接合金是專門為設(shè)備維修和保養(yǎng)而設(shè)計(jì)的焊條。針對(duì)維修焊接中的難題專門制造出用途廣泛、高品質(zhì)的產(chǎn)品，主要用于維修及保養(yǎng)，甚至不熟練的焊工也能圓滿完成困難的工作，對(duì)于技術(shù)高的焊工能結(jié)合他的技術(shù)和MAGNA產(chǎn)品良好的性能得到滿意的結(jié)果，讓工業(yè)界安全、快速、可靠地降低成本進(jìn)行維修保養(yǎng)。以下是MAGNA焊接系列的代表產(chǎn)品：