CMC-SKD61進口模具焊絲內蒙經銷電話CMC-SKD61 HRC42~46 0.9 , 1.2 , 1.6 , 2.4 焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性良好之氬焊絲。
CMC-SKD61-2 HRC52~57 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.4 , 3.2 適合于H13 & 5CrNiMo等鋼材制作之溫熱鍛造模具的修復堆焊用氬弧焊絲,焊后不需熱處理即有高硬度。對于在中小型熱剪切模具的制作，同樣可以通過焊補在低合金或壹般的鋼上作爲剪切邊。熔金可用鎢鋼刀機加工。
CMC-8407 HRC40~45 0.9 , 1.2 , 1.6 , 2.4 焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-2365 HRC42~48 1.6 熔金具有優異的高溫韌性與十分熱磨擦.特別適合于焊補熱鍛造模、錘鍛模、銅鋁壓鑄模、叉形件熱擠壓模、火車車鈎模具、鈎舌鍛模等…修復與局部裝甲焊接之氬焊絲。焊接性良好,不易開裂。以鎢鋼刀機加工較爲方便。
CMC-8407-H12 HRC52~57 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.4 , 3.2 焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄模鋼。
CMC-MS-3 焊后HRC30-32,500度2H時效硬化,硬度HRC 48-50 1.2 , 1.6 , 2.0 , 2.4 低C的高Ni、Co、Mo特種焊絲，焊后硬度約HRC35，特別容易加工，成型后做時效處理，硬度可達HRC50以上，微觀組織爲Ni基馬氏體，具有極佳的耐磨性、耐裂性、高溫紅硬性。镕金爲特殊硬化高韌度合金，非常適用于制作鋁重力壓鑄模之澆口，可延長澆口使用壽命3-5倍不易熱疲勞;也可制作非常精密之超鏡面模具。
CMC-Magic1 硬化后HRC50-54 1.0 , 1.2 , 1.6 , 2.4 低C的高Ni、Co、Mo特種焊絲，焊后硬度約HRC35，特別容易加工，成型后做時效處理，硬度可達HRC50以上，微觀組織爲Ni基馬氏體，具有極佳的耐磨性、耐裂性、高溫紅硬性。镕金爲特殊硬化高韌度合金，非常適用于制作鋁重力壓鑄模之澆口，可延長澆口使用壽命3-5倍不易熱疲勞;也可制作非常精密之超鏡面模具。
CMC-S45H 硬度 HRC52～57 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 專用于S45C制作刀口之模具焊絲。
鑒于模具產業對于成本之要求，交期漸緊的市場變化，所演進之模具刀口制作方式；在十分容易取得之S45C、A3、P20等模具鋼局部，以焊接方式加強機械性能與硬度，主要用于：玻璃纖維模具、薄板五金沖壓模…等刀口部位

CARBOWELD 100 鑄鐵修補接合焊條 

  用途：CARBO WELD 100是純鎳芯制成的鑄鐵焊條，其焊接性能、機械加工性能極佳，裂紋敏感性小，適合于各種鑄鐵的修補接合使用。 

  成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事項： 

  （1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。 

  （2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，二層以上焊接時，每層應做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。 

  （3） 焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。 

  機械性質：抗拉強度N / mm392 HV 150-170 

  電流范圍AC/DC+ 

  直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 31 鑄鐵修補接合焊條 

  用途：CARBO WELD 31屬于鎳鐵雙合芯鑄鐵焊條，焊接性能優良、熔敷金屬耐熱、耐龜裂性、機械及機加工性能優良，適合于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的修補接合、鑄鐵堆焊的襯焊用。 

  成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事項： 

  （1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。 

  （2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，二層以上焊接時，每層應做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應力和冷卻面平衡。 

  （3） 焊條使用前以70-100℃烘干30-60分鐘。 

  機械性質：抗拉強度N / mm550 HV 200-220 

  電流范圍AC/DC+ 

  直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用 

  用途：CARBO WELD 2M可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性好。球墨鑄鐵、火焰淬火鑄鐵,合金鑄鐵可以直接堆焊。 

  成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事項： 

  （1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。 

  （2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應力.大面積焊接時應控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 

  （3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 

  機械性質： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52 

  電流范圍AC/DC+ 

  直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用 

  用途：CARBO WELD 2C可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬為奧氏體組織；可以用于鑄鐵刃口堆焊的襯焊使用，火焰淬火鑄鐵也可以直接堆焊。 

  成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事項： 

  （1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。 

  （2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應力.大面積焊接時應控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 

  （3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 

  機械性質： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39 

  電流范圍AC/DC+ 

  直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160 

  CARBOWELD 2H 鑄鐵型面堆焊使用 

  用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補焊接。 

  成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。 

  注意事項： 

  （1） 模具母材一般不用預熱、后熱，但對模具焊接部位預熱至100-200℃再焊接效果會更好。 

  （2） 每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。 

  （3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。 

  機械性質： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58 

  電流范圍AC/DC+ 

  直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400 

  電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160