耐磨堆焊無裂紋藥芯焊絲耐磨堆焊無裂紋藥芯焊絲陜西供貨商堆焊焊條規格服務為先,皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、物類（如木粉、淀粉等）、化工產品類（如鈦、水玻璃等）。焊條皮是決定焊縫質量的重要因素。 學家和考古學家已經證實釬焊是連接材料的古老方法。追溯至公元前1500-2000，古代釬焊主要用來制造珠寶首飾和工藝品，但卻在譬如金子和銀子等金屬中發現焊接以自然形態存在并產生了新的金屬，隨之合金也得到了。 3.銅及銅合金的焊縫中常會出現氣孔。純銅焊縫金屬中的氣孔主要是由氫氣引起的。當純銅中溶解有CO氣體時，也可能由水汽及由一氧化碳和氧反應生成的CO2氣體引起氣孔。銅合金焊接時的氣孔形成傾向比純銅要大得多。一般氣孔分布在焊縫中心及接近熔合線處。4.純銅及銅合金焊接時，存在著接頭力學性能降低的傾向。在銅合金的焊接過程中會發生銅的氧化及合金元素的蒸發、燒損現象。低熔點的共晶及焊接缺陷導致焊接接頭強度、塑性、耐蝕性及導電性降低。 2、塑料橡膠工業設備管理橡塑機械零部件修復，耐磨焊絲橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。
耐磨堆焊無裂紋藥芯焊絲陜西供貨商適用于厚板焊接，對于薄板則有燒穿的危險。 首先可以分為單層焊絲，雙層焊絲和多層焊絲。從使用類別上又可以分為修復焊絲和氣體保護焊絲。優質的焊絲有具備送絲流暢，電弧穩定，直徑均勻。焊絲飛濺小，煙塵小，熔敷效率要高。優質的焊絲基本每一包焊絲是一根整根的焊絲，沒有接縫。復合以上特點的焊絲為優質焊絲。 氣焊的優點a)設備簡單、使用活；(b)對鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好的適應性；（C）在電力供應不足的地方需要焊接時，氣焊可以發揮大的作用。氣焊的缺點(a)生產效率較低；(b）焊接后工件變形和熱影響區較大；（C）較難實現自動化。氣焊絲和氣焊熔劑 手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極，被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑，這個凹坑稱為熔池。 銅和銅合金的焊接材料選擇 銅及銅合金的焊接材料，主要指填充焊絲、焊條及焊粉。1.填充焊絲在氣焊、碳弧焊、鎢極氬弧焊時，需要手工添加填充焊絲。焊絲是按化學成分分類的，焊絲的編制方式是以“絲”字拼音的個字母“S”為牌號，“S”字后面用化學元素符號表示焊絲的主要成分
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耐磨藥芯焊絲型號及用途
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型號 |
符合標準 |
硬度 |
用途 |
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D112 |
EDPCrMo-A1-03 |
HB≥220 |
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面的修補，如礦山、農業機械的堆焊與修補。 |
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D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
HRC≥40° |
用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結構件表面，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的堆焊與修補之用。 |
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D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
HRC≥40° |
適用于堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。 |
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D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
HRC≥50° |
適用于耐沖擊、高度磨損的工件。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。 |
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D218 |
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HRC50-55° |
焊后無渣。適用于修復較重要的錳 13 鋼件。適用于單層或多層堆焊修復較重要的錳 13 鋼件。各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 |
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D256 |
EDMn-A-16 |
HB≥170° |
適用于單層或多層堆焊各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 |
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D258 |
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HRC≥50-55° |
適用于修復較重要的錳 13 鋼件。適用于單層或多層堆焊修復較重要的錳 13 鋼件。各種破碎機、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊而易磨損部分的堆焊。 |
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D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
HRC≥55° |
適用于堆焊各種沖模及切削刃具，并可用于修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 |
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D397 |
EDRCrMnMo-15 |
HRC≥45° |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件胚體的熱鍛模，也用于修復 5CrMnMo 、 5CrNiMo 、 5CrNiSiW 鋼制作的舊鍛模，或堆焊高強度的耐磨件。 |
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ST-D450 |
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HRC42-48° |
適用于各種高度磨損的工件。硬度 42-48 度。 |
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D507 |
EDCr-A1-15 |
HRC≥40° |
通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在 450℃ 以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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D517 |
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HRC35-45° |
適用于 510° 以下中高閥門堆焊，化工廠閥門磨耗面。 |
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ST-D550 |
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HRC48-52° |
適用于各種高度磨損的工件。硬度 48-52 度 |
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ST-D550 |
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HRC50-55° |
適用于各種高度磨損的工件。硬度 50-55 度 |
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ST-D600 |
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HRC60-65° |
適用于各種高度磨損的工件。高硬度，高耐磨。硬度 60-65 度。 |
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ST-D680 |
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HRC65-68° |
適用于各種高度磨損的工件。耐強烈磨損，耐砂石磨損。硬度 65-68 度 |
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D656 |
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HRC60-65° |
高鉻鋼型焊絲，韌性好，硬度好。適用于磨煤輥打底焊（也可多層焊。） HRC50-60° |
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D788 |
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HRC63-66 |
硬度極高，抗裂性能極好，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
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D798 |
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HRC65-70° |
用途廣泛，耐腐蝕性能好，主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸。 |
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D888 |
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HRC60-65° |
高鉻鋼的基礎上添加大量硼化物，硬度高，堆焊層厚度不超過 6mm ，焊層硬度特高，耐磨性優良，適用于強磨耗的礦山工件修復，如磚機推進軸，電廠風機葉片。 |
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D888Ni |
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HRC58-65° |
高鉻合金焊絲，適用于耐磨表面的堆焊，在 WH-D888 耐磨焊絲成分上，增加適量鎳，使焊層韌性增加，耐磨性優良，適用于價值高的礦山耐磨砂石磨耗機件修復。 |
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D988 |
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HRC68-75° |
用于承受高度磨損和高沖擊的部件做高硬度硬面處理，例如堆焊修復磨煤輥 / 盤瓦、礦（鋼）渣磨輥 / 盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合 輥堆焊等。 |
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高合金 |
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HRC58-62° |
適用于受中等沖擊的表面堆焊。 |
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碳化鎢 |
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HRC60-65° |
碳化鎢耐磨焊絲，含鎢量高，適用于各種耐沖擊的表面堆焊，硬度極高，耐磨性能極好。 |
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耐磨板（ 2.8 ） |
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HRC62-63° |
自保護耐磨焊絲，耐磨板專用焊絲。 |
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2Cr13 （ 3.2-4.0 ） |
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HRC45-50° |
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3Cr13 （ 3.2-4.0 ） |
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HRC50-55° |
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224 埋弧（ 3.2-4.0 ） |
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414N 埋弧（ 3.2-4.0 ） |
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HRC40-45° |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良，適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
參考電流（焊絲直徑/焊接電流）：1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
焊絲包裝：15公斤/盤
注意事項：
1、采用直流反接；
2、焊接時，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長度應控制在15~25mm范圍內；
4、道間溫度推薦保持在300℃左右；
5、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。