新疆大橋不銹鋼焊條烏魯木齊大橋焊條價格不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于克服焊條發紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。 
   2、不銹鋼焊條在使用時應保持干燥。為防止產生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷，鈦鈣型藥皮焊前經150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經200-300℃烘干1h。不能多次重復烘干，否則藥皮易脫落。 
   3、焊口清理干凈，同時防止焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質量。 
   4、為防止加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。 
   5、引弧時注意，不能在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。 
   6、應盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。 
   7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。 
   8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝

新疆大橋不銹鋼焊條烏魯木齊大橋焊條價格焊條根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。按照焊條的用途，有兩種表達形式，一為原機械工業部編制的的，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標準規定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區別，前者用商業牌號表示，后者用型號表示。如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電條進行分類。按用途分類我國現行的焊條分類方法，主要是根據焊條國家標準和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類，焊條牌號按用途分為10類。
A132 E347-16 交直流 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

A132A E347-17 交直流 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

A146 ～ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構。

A147 ～ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結構，也可用于特種鋼和異種鋼的焊接。

A172 E307-16 交直流 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

A201 E316-16 直流 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。

A202 E316-16 交直流 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二級鉻鎳奧氏體不銹鋼管道和容器。也用于焊接有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的06Cr17Ni12Mo2不銹鋼或異種鋼。

A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備，也可焊接焊后不進行熱處理的高鉻鋼（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接異種鋼的焊接。

A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不銹鋼的焊接，如尿素合成塔、維尼綸設備等接觸強腐蝕介質的工件。

A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同類型的含Cu不銹鋼設備。

A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐熱及有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構。

A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。

A242 E317-16 交直流 用于相同類型的不銹鋼材料及復合鋼、異種鋼的焊接。

A301 E309-16 交直流 用于焊接同類型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼、高猛鋼等。

A302 E309-16 交直流 用于焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等。

A307 E309-15 直流 用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。

A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。

A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介質（硫氫）腐蝕的同類不銹鋼、復合板、異種鋼的焊接。

A402 E310-16 交直流 用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等）以及異種鋼的焊接。

A407 E310-15 直流 用于同類型的耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接，也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等的焊接。

A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好。

A422 ～ 交直流 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。

A427 ～ 直流 用于Cr25Ni20Si2不銹鋼的焊接，如爐卷軌機卷筒、異種鋼焊接等。

A432 E310H-16 交直流 專用于焊接HK40耐熱鋼。

A437Mn ～ 直流 用于焊接HK40高溫爐管和爐低輥。

A437MoCu ～ 直流 用于化學成份相當的耐硫酸腐蝕用鋼的焊接。

A462 ～ 交直流 用于高溫條件下工作的爐管（HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。

A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。

A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。

A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高溫、高壓不銹鋼管路的焊接。

A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接，以及制氫轉化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。

A707 ～ 直流 用于蠟酸、維尼綸、尿素等生產設備的Cr17Mn13MoN（Q255鋼）的焊接。

A717 ～ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不銹鋼電物理裝置結構件或07Cr19Ni11Ti異種鋼焊接。

A802 ～ 交直流 用于焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種。

A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蝕介質中Carpenter20Cb鎳合金的焊接等。