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    發(fā)布者:byjscl2019  發(fā)布時間:2019-08-28 15:16:58  訪問次數(shù):178

    cr12mov模具鋼

    價格

    類型 國產(chǎn) 進口 價格說明

    方鋼 12-38/kg 參加d2,skd11 注:以上價格僅供參考,具體價格依據(jù)鋼材的材質(zhì)規(guī)格,數(shù)量,是否含稅,是否加工略有不同,更多價格行情請咨詢客服!

    圓鋼 12-38/kg 參加d2,skd11

    cr12mov模具鋼 成分

    元素 C Si Mn P S Cr Ni Cu V Mo

    含量 1.45-1.70 ≤0.400.400.0300.030 11.0-12.5 ≤0.250.30 0.15-0.30 0.40-0.60

     

    cr12mov模具鋼 概述

      Cr12MoV 鋼有高淬透性,截面為 300 40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在 300 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性,韌性較Cr12 鋼高,淬火時體積變化最小。可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如,形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。

    cr12mov模具鋼 出廠狀態(tài)

      硬度 :退火,255207HB,壓痕直徑3.84.2mm;淬火,58HRC  

    cr12mov模具鋼 用途

      合金工具鋼:Cr12MoV 標準:GB/T 1299-1985長鋼Cr12MoV

         冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

      Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負荷較重的合種模具和工具。

    cr12mov模具鋼 熱處理

      熱處理規(guī)范:1.淬火,9501000℃油冷;2.淬火1020,200℃回火2h

      金相組織:細粒狀珠光體+碳化物。

      交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨 

    cr12mov模具鋼 深冷處理

      Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。



    cr12mov模具鋼 加硬處理

      為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上

    cr12mov模具鋼 鹽浴滲釩處理

    Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝,Crl2MoV鋼經(jīng)中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層,一、碳釩化合物,該滲層組織均勻,具有良好的連續(xù)性和致密性,厚度均勻,結(jié)構(gòu)致密,具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高,隨著溫度的降低,VC從鐵索體中析出,使合金強化及晶粒細化,化合物層表現(xiàn)出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網(wǎng)狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規(guī)熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學(xué)性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學(xué)性能。

    鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,9801 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物.

    Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,500 ℃及800 ℃左右二級預(yù)熱,1 1001 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。

     

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