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2，制造與施工的原因2.1，橋梁支座的制造對于原材料和結構均有嚴格的規定，鋼板的厚度，鋼板的層數，橡膠的厚度，品種等全部有明確的規定。而一些不具備生產條件和檢測手段的企業或者手工作坊，在制造過程中，沒有嚴格的工藝規程和生產配方，粗制濫造，給產品質量帶來隱患，給工程造成損失。由于施工期間不能嚴格保證施工質量，導致支座墊石存在一定高差，當支座安裝完成以后，梁底的支座不能保證同時受力。鋼結構支座的主要技術性能1，可承受豎向載荷，2，具有抗豎向拉力的性能，保證豎向地震時上下結構不脫節，3，具有抗水平力的性能，保證水平地震時結構不脫落，4，可適應徑向，環向的位移要求，5，可適應任意方向的轉角要求。支座通過球面傳力，不出現力的縮頸現象，作用在上，下結構的反力比較均勻，8，支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用壽命長。鋼結構支座技術參數。本產品是于普通板式橡膠支座上粘接一層厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外。廉因四氟乙烯與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數（μ≤0.06）可使橋梁上部構造的水平位移不受限制。養護簡便跨度。易于更換等優點。>3o米的大跨度橋梁。在設計者設計的時候要嚴格按照標準來設計，同時要求板式橡膠支座在設計的時候要設計成在垂直方向具有足夠的剛度。所以板式橡膠支座在材料的選擇上也要倍加注意。同時，板式橡膠支座還應該適用梁頂的位移，進行合理的受力分析，根據這些外力來選定支座的尺寸并進行試驗。板式橡膠支座工作原理板式橡膠支座的主要作用是將上部結構中出現的反力可靠地傳遞給墩臺。橋梁板式橡膠支座施工質量控制人們對于橋梁建設的要求。

加強橡膠支座的日常養護工作，及時清理支座處的雜物，保持支座清潔，及時涂油保養，延緩支座橡膠的老化和鋼板的銹蝕，必要時要更換新支座，以免失效支座嚴重影響梁體受力。2.3要嚴格控制蓋梁及墩臺造成主梁破壞。6同時使一片梁兩端的支座處于同一平面內，梁的縱向傾斜度應加以控制，以支座不產生明顯初始剪切變形為佳。現澆梁橡膠支座的安裝現澆梁安裝普通板式橡膠支座較方便。施工順序如下：（1）先將墩臺墊石頂面去除浮沙。近年來被廣泛用于本工廠，礦山，機械，電子，機械設備，廚房設備。無需養護，易于更換緩沖隔震，建筑高度低等特點，因而在橋梁界頗受歡迎，被廣泛使用。四氟板式橡膠支座使用范圍a.作活動支誶使用：主要用于跨度〉30米的大跨度橋梁簡支梁連續板橋，多跨連續梁橋。墩臺三者之間的脫空現象，與球冠圓板支座相比有不受橋梁縱橫坡角度限制的特點。球冠圓板式橡膠支座，圓板坡形橡膠支座這四種。如果在板式支座的表面粘復一層1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板，就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。它除了豎向鋼度與彈性變形，能承受垂直荷載及適應梁端轉動外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系數，可使梁端在四氟板表面自由滑動，水平位移不受限制。

人工用鐵鏨鑿毛，鑿毛程度滿足"橋梁混凝土施工"關于施工縫處理的有關規定。2，測量放線：根據設計圖上標明的支座中心位置，分別在支座及墊石上劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標高。3，找平修補：將墩臺墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿將支承面缺陷修補找平，并使其頂面標高符合設計要求。4，拌制環氧砂漿4.1，將細砂烘干后，依次將細砂，環氧樹脂，二丁酯，二甲苯放入鐵鍋中加熱并攪拌均勻。施工順序如下：1，先按現澆梁⑴處理好支承墊石。整平。3橡膠支座的正確就位。先按現澆梁⑵將橡膠支座在墩臺墊石上按設計中心位置就位。T型梁的縱軸線應同支座中心線相重合，板梁與箱梁的縱軸線應與支座中心線相平行。橡膠支座安裝時應以短邊尺寸順橋向放置。板式橡膠支座據橋梁板式橡膠支座的結構型式分類如下球冠圓橋梁板式橡膠支座(TCYB系列)普通橋梁板式橡膠支座---矩形普通板式橡膠支座(GJZ系列)圓形普通橋梁板式橡膠支座(GYZ系列)板式橡膠支座圓形四氟板式橡膠支座(GYZF4系列)聚四氟乙烯板式橡膠支座---矩形四氟板式橡膠支座(GJZF4系列)球冠四氟板式橡膠支座(TCYBF4系列)。

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