A2是在SKD11(Cr12Mo1V1)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。A2冷作模具鋼為空冷淬透性鉻鋼，具有韌性極佳，高耐磨損，熱處理變形小的特點(diǎn)，適用于拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模。A2熱處理后硬度高于SKD11，高溫（500-520℃）回火后可達(dá)60-62HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。 2、 韌性度是SKD11的兩倍。A2的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用A2制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。 3、 線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。 4、 切削性超過SKD11。A2的切削性優(yōu)于SDK11。因此，使用A2可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。 實(shí)用特性: (1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。 (2)在熱處理上之優(yōu)點(diǎn) 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。 (3)在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn) 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。 (4)在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn) 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 (5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn) 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。
特點(diǎn)：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性。 A2模具鋼成分 A2是什么材料用途： 精密沖壓模 。 線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 。 難加工材料的塑性變形用工具 。 冷鍛、深拉和搓絲用模 。 其他 高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭 。 拉伸模，卷邊模，壓花模，磨損性塑料成型模。 出廠狀態(tài):HB230-250 化學(xué)成分： 碳C ：0.95～1.05 硅Si：0.20～0.40 錳 Mn：0.45～0.75 鉻 Cr：4.75～5.00 鉬 Mo：0.9-1.40 釩 V： 0.28 材料特性： A2是美國高韌性耐磨工具鋼，屬風(fēng)硬型鋼。該鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為1%, 經(jīng)熱，處理后硬度可達(dá) 57~62HRC，鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)約5%，經(jīng)打磨后鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優(yōu)良，延展性極強(qiáng), 模具刃口的耐損性較好。 該鋼的淬透性良好， 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊腑和較好的耐磨性。具有良好的空淬性能, 空淬后尺寸變形小,碳化物均勻細(xì)小, 耐磨性好。 交貨狀態(tài)： 退火或冷拉態(tài)，硬度≤248HBW。 淬火回火： 淬火溫度(950±10)°C，油冷, 回火溫度（230±10)°C，硬度61HRC。 應(yīng)用舉例： 1) 拉深模、卷邊模及壓花模。 2) 切削工具。 3) 應(yīng)用于熱固性塑料模、整體淬硬型模具。