該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠結(jié)浪費(fèi)。　　推動(dòng)供應(yīng)側(cè)結(jié)構(gòu)性革新要在單方面、兼顧的基礎(chǔ)上，凸起重點(diǎn)，捉住關(guān)鍵，保持后果導(dǎo)向抓重點(diǎn)，保持關(guān)鍵打破帶全局，特別要把化解鋼鐵煤炭行業(yè)多余產(chǎn)能主要位置，落實(shí)義務(wù)制，單方面推出來產(chǎn)能、去庫存，去僵尸企業(yè)、等任務(wù)。

環(huán)氧煤瀝青防腐主要原材料為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆、環(huán)氧煤瀝青冷纏帶組成，環(huán)氧煤瀝青防腐就是人們常說的三油兩布、五油兩布、一布兩油，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管施工是運(yùn)用環(huán)氧煤瀝青漆作用于鋼管上一般采用粉刷形式，環(huán)氧煤瀝青漆綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該漆有良好的耐化學(xué)性、耐水性。E防腐鋼管的主要設(shè)備：鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)檢修臺(tái)和分歧格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢修平臺(tái)等。

外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫122公里管線也是采用的三層PE。E防腐鋼管防腐層有關(guān)于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣是材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就產(chǎn)生了泄露。就變成是緣于它們采用了有差別的外防腐層。E防腐鋼管的聚三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE（E），是近幾年從引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。E防腐鋼管對防腐蝕涂層的要求具有著良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能。有良好的電絕緣性。與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)防腐涂層應(yīng)具備著一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的本事。有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓力作用下無損傷。用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管一般的之一。

IPN8710防腐鋼管防銹顏填料、助劑等組成；給水管道防腐IPN8710面漆由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。PN8710飲用水防腐涂料是一種優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無味，固化后。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌。IPN8710底漆：由聚氨酯聚、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，抗微生物的侵蝕。涂裝：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線的防腐面漆。使用范圍：用于飲水艙、輸水管道、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。