主要用于制造汽車、拖拉機(jī)中的變速齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪軸、活塞銷等機(jī)器零件。這類零件在工作中遭受強(qiáng)烈的摩擦磨損，同時(shí)又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。

而這也是出于輸配線路經(jīng)濟(jì)因素的考量，因此允許舍棄一定比例的可再生能源，以便能夠更廣泛地利用并消納可再生能源。AndersHove解釋道，“美國德州采取的做法是所有利益相關(guān)方坐在一起談判，通過協(xié)調(diào)各方利益，包括妥協(xié)，終大家商議得出3%的棄風(fēng)率目標(biāo)；德國的情形較為復(fù)雜，他們建立模型，模擬風(fēng)電場運(yùn)營，通過大量數(shù)據(jù)計(jì)算終發(fā)現(xiàn)，當(dāng)棄風(fēng)率為3%時(shí)，輸配電的投資回報(bào)為經(jīng)濟(jì)。這兩地的政策后都允許一定比例的可再生能源棄電，而并非要求100%可再生能源全部上網(wǎng)，這些政策終反而有效地降低了棄電率。

2. 性能要求

(1) 表面滲碳層硬度高，以保證優(yōu)異的耐磨性和接觸疲勞抗力，同時(shí)具有適當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。

(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強(qiáng)度。心部韌性不足時(shí)，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；強(qiáng)度不足時(shí)，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。

(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。

3. 成分特點(diǎn)

(1)低碳：碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。

(2) 加入提高淬透性的合金元素：常加入Cr、Ni、Mn、B等。

(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素：主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。

在增強(qiáng)設(shè)施保障能力方面，將加快內(nèi)蒙古、山西、東北電網(wǎng)到京津唐電網(wǎng)的外受電通道建設(shè)。形成以四大燃?xì)鉄犭娭行臑橹鳌�區(qū)域能源中心為輔、可再生能源發(fā)電為補(bǔ)充的多元電源支撐體系，全市清潔發(fā)電比例達(dá)到100%。針對高峰時(shí)段天然氣資源緊張、儲氣能力不足等問題，《規(guī)劃》提出建成陜京四線及配套工程，加快西六環(huán)中段管線及密云等接收門站建設(shè)，形成六環(huán)路4兆帕核心輸氣平臺。到2020年，包括延慶在內(nèi)的10個(gè)北京遠(yuǎn)郊區(qū)全部接通管道天然氣，基本實(shí)現(xiàn)平原地區(qū)管道天然氣鎮(zhèn)鎮(zhèn)通。

4.鋼種及牌號

20Cr低淬透性合金滲碳鋼。這類鋼的淬透性低，心部強(qiáng)度較低。

20CrMnTi中淬透性合金滲碳鋼。這類鋼淬透性較高、過熱敏感性較小，滲碳過渡層比較均勻，具有良好的機(jī)械性能和工藝性能。

18Cr2Ni4WA和20Cr2Ni4A高淬透性合金滲碳鋼。這類鋼含有較多的Cr、Ni等元素，淬透性很高，且具有很好的韌性和低溫沖擊韌性。

5. 熱處理和組織性能

合金滲碳鋼的熱處理工藝一般都是滲碳后直接淬火，再低溫回火。 熱處理后，表面滲碳層的組織為合金滲碳體+回火馬氏體+少量殘余奧氏體組織，硬度為60HRC～62HRC。心部組織與鋼的淬透性及零件截面尺寸有關(guān)，完全淬透時(shí)為低碳回火馬氏體，硬度為40HRC～48HRC；多數(shù)情況下是屈氏體、回火馬氏體和少量鐵素體，硬度為25HRC～40HRC。心部韌性一般都高于700KJ/m2。
黑龍江伊春NM400鋼板廠家排名

“在化工的產(chǎn)業(yè)鏈中，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是非常重要的一塊，烏海的氣相二氧化硅工廠可以實(shí)現(xiàn)完全的循環(huán)。”卡博特亞太區(qū)總裁朱戟告訴記者。而從具體操作方面，恒業(yè)成進(jìn)行有機(jī)硅生產(chǎn)的副產(chǎn)品——MTCS成為了工廠的原材料，利用MTCS所生產(chǎn)的氣相二氧化硅后產(chǎn)生的副產(chǎn)品——鹽酸則回售給恒業(yè)成的工廠，重新進(jìn)行生產(chǎn)。“兩個(gè)工廠相互配合，生產(chǎn)的副產(chǎn)品均可以成為對方工廠生產(chǎn)所需的原料，這樣一個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)就已經(jīng)形成了。”朱戟告訴記者，“兩所工廠需要建立一個(gè)非常緊密的合作伙伴關(guān)系，這樣才能進(jìn)行密切的配合。