穿孔板聲屏障吸聲結(jié)構(gòu)是一種板厚度和孔徑都小的穿孔板結(jié)構(gòu)，其孔徑一般不大于3mm。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)同樣屬于共振吸聲結(jié)構(gòu)，其吸聲機理與穿孔板結(jié)構(gòu)也基本相同。與普通穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)相比，其特點是吸聲頻帶寬、吸聲系數(shù)高，缺點是加工困難、成本高。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)也可以組合成雙層或多層結(jié)構(gòu)使用，以進一步提高其吸聲性能。
    由穿孔板聲屏障構(gòu)成的共振吸聲結(jié)構(gòu)被稱做穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)，它也是工程中常用的共振吸聲結(jié)構(gòu)。對于多孔共振吸聲結(jié)構(gòu)，實際上可以看成單孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，因此多孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲性能要比單孔共振吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲效果好，通過孔參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計，可以有效改善穿孔板聲屏障吸聲頻帶等性能。研究了再生骨料的制備、組配以及再生骨料混凝土的抗凍、干燥收縮、抗碳化等性能,并對再生骨料混凝土預(yù)制構(gòu)件進行了工程應(yīng)用試驗.結(jié)果表明,再生骨料混凝土在強度以及耐久性能方面與普通混凝土相對比幾乎相同,完全能滿足JASS 10規(guī)定的預(yù)制混凝土構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),用再生骨料預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件完全可行.
   穿孔板聲屏障的共振頻率與穿孔板的穿孔率、空腔深度都有關(guān)系，與穿孔板孔的直徑和孔厚度也有關(guān)系。穿孔板的穿孔面積越大，吸聲頻率就越高;空腔或板的厚度越大，吸聲頻率就越低。為了改變穿孔板的吸聲特性，可以通過改變上述參數(shù)以滿足聲學(xué)設(shè)計上的需要。穿孔板主要用于吸收中、低頻率的噪聲，穿孔板的吸聲系數(shù)在0.6左右。多穿孔板的吸聲帶寬定義為，吸聲系數(shù)下降到共振時吸聲系數(shù)的一半的頻帶寬度為吸聲帶寬，穿孔板的吸聲帶寬較窄，只有幾十赫茲到幾百赫茲。 
提出了一種反映混凝土孔結(jié)構(gòu)特征的毛細管束幾何模型,并運用分形維數(shù)表征了孔數(shù)目、孔隙率和曲折度等參數(shù).通過水飽和度與氣體有效擴散空間的關(guān)系,建立了考慮水飽和度影響的混凝土氣體擴散模型,并運用該模型分析了水飽和度、水灰比和環(huán)境溫度等對氣體擴散系數(shù)的影響.結(jié)果表明:水飽和度是影響混凝土中氣體擴散性能的一個主要參數(shù),當(dāng)水飽和度達到85%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時,對氣體擴散系數(shù)的影響為顯著.                                                      
    金屬吸聲尖劈隔音屏主要是在金屬板體的底面密布凹設(shè)諸多錐底具有一圓形微細孔的三角錐，然后在金屬板體的頂面設(shè)具成形為微細波浪型表面，且于波浪型表面上對應(yīng)橢圓形微細孔處上方周圍亦凹設(shè)成形三角錐形。這不僅可增加了裝飾效果，而且因為增加了材料暴露在聲場中的面積，即增加了有效吸聲面積，并使聲波進入到材料深處，可提高尖劈隔音屏的吸聲性能。
   金屬吸聲體或吸聲尖劈隔音屏是一種的、自成體系的吸聲結(jié)構(gòu)，它主要由多孔性吸聲材料加尖錐式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，它不需要壁板結(jié)構(gòu)一起形成共振空腔。其特點是吸聲性能好、便于安裝，要求是質(zhì)量輕、便于施工等。金屬吸聲尖劈隔音屏常采用超細玻璃棉作為填充材料，采用金屬框或H型鋼結(jié)構(gòu)等為支撐架，采用玻璃絲布作為外包裝防水材料，有時也采用穿孔率大于20%的穿孔板作為外包裝。通過拉伸試驗分析了X80管線鋼母材及其焊接接頭拉伸性能,采用掃描電鏡及其能譜分析儀觀察了上述材料的斷口形貌與化學(xué)成分,并對其斷裂行為進行了研究.結(jié)果表明:母材延伸率和斷面收縮率大于焊接接頭,母材為韌性斷口,而焊接接頭為出現(xiàn)分層現(xiàn)象的韌斷+脆斷斷口;母材纖維區(qū)面積及韌窩尺寸均大于焊接接頭,母材放射區(qū)形貌為韌窩結(jié)構(gòu),而焊接接頭為解理形貌,母材與焊接接頭的剪切唇區(qū)均為解理形貌;焊接接頭中夾雜物以硫化物和氧化物為主,是焊接接頭力學(xué)性能降低的重要因素.
   金屬吸聲體的吸聲性能與聲尖劈隔音屏的總長度以及空腔的深度、填充的吸聲材料的吸聲特性等都有關(guān)系，吸聲尖劈隔音屏越長，其低頻吸聲性能越好。