本機器采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動形成負壓產生引射作用，將砂料貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工作表面，達到噴砂加工目的。噴槍內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

1.噴射于金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，將工件表面的雜質、毛邊毛刺、銹層及氧化皮清除掉，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質量。

2．金屬表面殘余壓應力的消除，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。

3.玻璃、亞克力、陶瓷、石材、金屬件等的表面文字、圖案的雕刻及穿孔處理，整個表面的霧化效果的生成。

4.塑膠產品（如電木、電骨架）的毛邊毛刺的清理，表面砂紋的獲得，增加表面噴涂的附著力。

噴砂機應用范圍

1、表面前處理加工：電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力。

2、表面美化加工：

各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如：黃金、玻璃、壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化加工，以及能使加工產品表面金屬光澤或本色。

3、表面清潔加工：

金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除，非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除。

4、塑料毛邊去除加工：

塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。

5、蝕刻加工：

金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如：黃金、玉石、水晶、瑪瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字與圖案的雕刻，陶瓷制品的圖案、文字鏤空成型。

6、電子零件加工：

電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字卻除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質卻除陶瓷電熱材質的清潔。

7、應力消除處理：

航天工業、國防設備等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應力消除。

8、模具加工：

模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導電橡膠模、電子產品模具等。