丸子生產(chǎn)線加工工藝流程：凍肉前期處理(解凍)→凍肉刨肉機→凍肉絞肉機→斬拌機→打漿機→肉丸成型蒸煮冷卻生產(chǎn)線→包裝→速凍。
  1、凍肉前期處理：生產(chǎn)量較小，可人工自然解凍，生產(chǎn)量較大采用解凍機。
  2、凍肉刨肉機：該機利用切刀高速旋轉(zhuǎn)，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7℃～-4℃)，省去凍肉解凍過程，提高工作效率。
  3、凍肉絞肉機：本機可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同，配置相應的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。
  4、斬拌機：斬刀選用進口材料經(jīng)特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；
  5、打漿機：采用大扭矩重載傳動設計，工作穩(wěn)定。
  6、肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。
  7、速凍機：隧道式速凍機采用國際先進的速凍技術，變頻調(diào)速。