灌漿方法主要有下面三種：3.1.1自重法：施工中利用KH灌漿料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求。適用于設(shè)備底座下平面較為平坦的設(shè)備的二次灌漿。3.1.2高位漏斗法：施工中，利用提高灌漿的位能差滿足灌漿要求。適用于大型設(shè)備底座（邊長(zhǎng)超過三米）的灌漿，此時(shí)，在設(shè)備底座要布置適當(dāng)排氣孔，排氣孔直徑不小于30mm;另外還適用于箱型底座及底座下面有溝槽的設(shè)備的罐漿。3.1.3壓力灌漿法：施工中采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求。適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)及反打混凝土灌漿。3.2采用KH灌漿料二次灌漿時(shí)，期工藝應(yīng)符合圖2的要求。清理設(shè)備基礎(chǔ)→二十四小時(shí)前開始浸水→灌漿前清除積水→二次灌漿→養(yǎng)護(hù)↑施工機(jī)具準(zhǔn)備→配制灌漿材料圖2灌漿施工程序3.3施工準(zhǔn)備3.3.1施工前必須清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面。

銀海區(qū)灌漿料_橋梁支座灌漿料_公路橋梁搶修快速施工通常為寬度小于0.2mm的細(xì)微裂縫。?灌漿法灌漿法是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土裂縫中，硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而封堵裂縫，常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等，主要適用于修補(bǔ)裂縫寬度為0.2~0.3mm的混凝土裂縫嵌縫法嵌縫法是沿裂縫鑿槽嵌填塑性或剛性止水材料，常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等，常用的剛性止水材料有聚合物水泥砂漿，主要適合修補(bǔ)較寬裂縫，一般大于0.5mm。?電化學(xué)防電化學(xué)防主要包括陰極防、氯鹽提取法和堿性復(fù)原法，一般是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)、鈍化鋼筋。?混凝土置換法混凝土置換法主要用于處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土。

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每段長(zhǎng)度以7m為宜。6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。養(yǎng)護(hù)1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

灌漿料使用方法：1.基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2.確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。3.支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。

根據(jù)《灌漿料結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除應(yīng)滿足以下條件：在灌漿料強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板機(jī)時(shí)受損后方可拆除，通常情況下柱灌漿料澆筑之后至少1天方可拆除其模板，主要承重的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求應(yīng)在其灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%時(shí)方可拆模，懸挑構(gòu)件灌漿料強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆模。模板的拆除順序一般是先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板，后底板。遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔。