湖北宜昌昆山天泰不銹鋼焊條焊絲不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條.不銹鋼焊條使用注意事項 1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。 2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
湖北宜昌昆山天泰不銹鋼焊條焊絲焊接方法 焊接工藝方法是能否焊好鎳基合金的關(guān)鍵，焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊等方法在鎳基合金材料的焊接上得到了廣泛應用，并都能獲得滿意的焊接接頭。但換熱器殼體部分的零部件在整體消應力熱處理前都已組對焊接完成，因此筒體與管板的環(huán)縫焊接時利用滾輪架連續(xù)轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性受到影響，而且靠近兩道環(huán)縫的接管也給焊接帶來障礙，制約了自動焊接方法的選用，從而選擇了操作靈活，適應性強的焊條電弧焊，以克服上述因素，從而順利完成兩道焊縫的焊接。*/-坡口形式 鎳基合金熔化焊與其他鋼類焊接相比有低熔透性的特點，熔池小，熔敷金屬流動性差。從焊接性來看，不宜采用大的熱輸入來增加熔透性，以防止焊接材料過熱，使脫氧元素過多的燒損以及焊接熔池過分攪動所導致的焊縫成形不良。為保證熔透，應選用大坡口角度和小鈍邊的接頭形式。為此結(jié)合焊條電弧焊的特點，綜合考慮焊接材料消耗和焊接時間最少而又能獲得可靠的焊接接頭，坡口的形式選擇了單邊V形坡口，單邊坡口角度為12°，根部間隙為3mm，無鈍邊。*/-*焊前的清理 焊前應將焊接區(qū)域的鐵銹、水分、油污等用丙酮或甲醇進行清洗擦拭，或者用機械打磨等方法清理干凈。