益陽制氧循環水管道清洗除垢劑、冷卻器清洗除垢劑含碳量過高或過低，都會降低其切削加工性能。對可鍛性而言，低碳鋼比高碳鋼好。由于鋼加熱呈單相奧氏體狀態時，塑性好、強度低，便于塑性變形，所以一般鍛造都是在奧氏體狀態下進行。鍛造時必須根據鐵碳相圖確定合適的溫度，始軋和始鍛溫度不能過高，以免產生過燒；始軋和溫度也不能過低，以免產生裂紋。對鑄造性來說，鑄鐵的流動性比鋼好，易于鑄造，特別是靠近共晶成分的鑄鐵，其結晶溫度低，流動性也好，更具有良好的鑄造性能。從相圖的角度來講，凝固溫度區間越大，越容易形成分散縮孔和偏析，鑄造性能越差。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等，再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。新的標準草案規定：“在鍍后1小時內，但不遲于3小時，進行去氫處理。”國內也有相應的標準，對電鍍鋅前，后的去氫處理作了規定。電鍍后去氫處理工藝廣泛采用加熱烘烤，常用的烘烤溫度為153℃，保溫224小時。具體的處理溫度和時間應根據零件大小，強度，鍍層性質和電鍍時間的長短而定。去氫處理常在烘箱內進行。鍍鋅零件的去氫處理溫度為1122℃，溫度控制的高低應根據基體材料而定。對于彈性材料，.5毫米以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵零件，鍍鋅后必須進行去氫處理。
要想克服這些不利的變化就應通過熱處理改變這些變化了的組織結構，使其晶粒細化，組織均勻。要達到這一目的，就必須使用正火或退火中的完全退火工藝來實現。許多管件制造廠商并未完全認識到這一點.出于某種考慮，他們只對成形后的管件進行了旨在消除應力的退火熱處理，而這種退火并未從根本上改變管件的金相組織和性能，也就難以保證管件的質量。件出廠前及到貨后的檢驗對于作為確保管件質量的后一道工序，檢驗扮演著重要的角色，尤其對于承受高溫高壓及易燃劇毒介質的管件來說，檢驗過程尤為重要。
應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣，現場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全
在濺渣中，底部供氣元件的維護應注意哪幾方面的問題？答案：濺渣過程爐渣成分調整；合理濺渣操作工藝參數選擇；控制覆蓋渣層厚度；把握濺渣時間，及時倒掉渣子；疏通底部供氣元件；降低濺渣率，減少爐底上漲或底部供氣元件堵塞傾向；開發快速更換底部供氣元件技術，提高復吹比例。8副槍裝置有哪些優點？答案：功能較多，外裝探頭式的結構可視需要裝上不同功能的探頭，達到不同功能的探頭，達到不同的檢測目的；槍體采用水冷結構，故而有較長的使用壽命；機構中出于安全目的而采取的措施很多，所以運行安全可靠；測量速度快，精度也高，在操作熟練后，含碳量和溫度的雙向命中率可達90%以上。旋流－靜態微泡浮選柱增加脈動磁場后的粗選試驗結果如圖9所示。可見，在脈動磁場作用下，粗選尾礦品位有較大幅度的降低，但是精礦品位不穩定。－精礦品位；▽－尾礦品位；－精礦回收率旋流－靜態微泡浮選柱在粗選尾礦品位降低的同時保持精礦品位穩定，在增加脈動磁場的基礎上又增加了圖7中所示的穩流管。同時增加脈動磁場和穩流管后的粗選試驗結果。浮選柱同時增加脈動磁場和穩流管后的粗選試驗結果可以看到，旋流－靜態微泡浮選柱增加脈動磁場和穩流管后，粗選精礦平均品位達到67.85%，尾礦平均品位下降到16.45%，精礦平均回收率為79.22%，與浮選機粗選指標相比，尾礦平均品位接近，精礦平均品位提高近4個百分點，且選別指標比較穩定，結果令人滿意。