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MHYBV-7-1電纜LCYVB-7-1兩端帶專用插頭 特種耐火電纜火焰不燃燒耐火導線 YW500 （350℃～1000℃）電爐、烘箱、導線克星、純鎳絲-60—1000℃
額定溫度:500℃～1000℃ 額定電壓:750V 導體使用裸銅、鍍鎳或純鎳絲0.5～25mm2的單支或絞線。 絕緣采用天然云母帶繞包，玻璃纖維絲編織，進口高溫云母膠水真空高溫燒結組成，顏色有紅、藍、白、黃、綠、棕、黑（一般顏色為乳黃色）。 交貨長度允許長度不小于10米短段電線交貨，其數量不能超過交貨總數量的20%。 化工廠使用耐火導線可外加不銹鋼編織網，可以在耐腐蝕，防風，耐磨等惡劣環(huán)境中使用。 |
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二、應用：HYL(罐式)法已逐步被HYL-Ⅲ(豎爐)法替代，算計產值占總產值的25%左右。該法的新改進是天然氣進入反響器直接裂解，出產高碳(3.8%)DRI產品。近又推出HYL-Hytemp出產體系。將熱復原鐵(65℃)力量輸送到電爐車間，噴入電爐。冶煉時刻縮短，電極和耐火材料耗費下降，金屬收率進步。噸鋼電耗下降112kWh，電極耗費下降.55kg，冶煉時刻縮短16min，產率進步16%，噸鋼本錢可下降4.6美元。2氣基流化工藝F1NMEF工藝該工藝運用12mm粒度礦粉(脈石3%，低硅高鐵)，在流化床上枯燥，被加熱到1℃，送入反響器結構頂端的閉鎖料斗體系中，加壓1.1MPa后，通過4個串聯液化床反響器，鐵粉在重力效果下從上方反響器向下活動，與作為復原劑的重整天然氣逆向而行。產品含鐵92%，金屬化率92%~95%，含碳.5%~3.%，以FeC方式存在。現上已有三套這種設備，1999年奧鋼聯建套，第二套在西澳BNP公司，才能25萬噸/年，埃及建的第三套，年才能115萬噸。
90年代以來，高爐噴煤技術被納入科技攻關計劃，大型高爐全部設置噴煤裝置，噴煤高爐不斷增加，噴煤工藝改造步伐加快，大噴吹成為我國高爐煉鐵技術的主流。從1995年起，我國高爐噴煤比逐步提高，1995年重點企業(yè)平均噴煤比僅為58.5kg/t，到上世紀末已經達到118kg/t，2002年為125kg/t，2010年增加到了149kg/t。目前，我國高爐噴煤總量約為5000萬噸~7000萬噸。我國高爐噴煤技術研究現狀在上世紀末，我國鋼鐵企業(yè)一味加大噴煤比，從而使得環(huán)境污染日趨嚴重，而當前，煉鐵企業(yè)已不再單純追求高噴煤比的指標，講究經濟噴煤比、經濟燃料比、的經濟效益，合理選擇煤種，并對噴煤工藝做出了一些改進。
適用于冶金、石油、化工、烘箱、、鍋爐、發(fā)電廠、消防設施、民用電爐、天然氣，爐窯等高溫環(huán)境中，需要防火性能的各種電氣裝置需用的電纜。
本產品按照企業(yè)標準生產。產品用鋼鐵冶金，石油化工、發(fā)電廠、核電站、航天家用電器、工業(yè)烘鍋爐、消防傳感等交流額定電壓750V以下的電氣裝備用電線電纜。工作溫度350℃～1000℃，絕緣電阻≥400MΩ/m，彎曲半徑100，環(huán)境底溫度-60℃仍保持可撓性。MHYBV-7-1電纜LCYVB-7-1兩端帶專用插頭MHYBV-7-1電纜LCYVB-7-1兩端帶專用插頭