2×××系列合金鋁板

2×××系列合金鋁板：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2×××系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅元素含量，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2×××系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
新聞:荊門壓型鋁皮價(jià)格

豎爐基本概況兩座8㎡豎爐，由球粉料場(室內(nèi)與室外料場)、配料、干燥、潤磨、造球、焙燒、冷卻、篩分等工藝流程構(gòu)成。該工程根據(jù)起點(diǎn)高、投資省、指標(biāo)優(yōu)、見效快的原則，工藝設(shè)計(jì)完善，裝備水平先進(jìn)，采用了多項(xiàng)球團(tuán)新工藝、新技術(shù)，其中包括在線設(shè)備的集中自動(dòng)控制、配料系統(tǒng)的自動(dòng)稱量系統(tǒng)、豎爐冷卻系統(tǒng)的自動(dòng)加水控制裝置等設(shè)備，投產(chǎn)后很快就達(dá)產(chǎn)、達(dá)標(biāo)。但在經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，在原料配比、制備、烘燒制度及管理等方面都出現(xiàn)了一系列問題，制約了生產(chǎn)的發(fā)展。

3×××系列合金鋁板

3×××系列合金鋁板：代表3003鋁板、 3004鋁板、 3A21鋁板為主。又可以稱為防銹鋁板我國3×××系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3×××系列鋁板是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1×××系列，是一款較為常用的合金系列。

4×××系列合金鋁板

4×××系列合金鋁板：代表為4A01。屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好 產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性。

5×××系列合金鋁板

5×××系列合金鋁板：代表5052鋁板、5005鋁板、5083鋁板、5A05鋁板系列。5×××系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5×××系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

6×××系列合金鋁板

6×××系列合金鋁板：代表6061鋁板、6063鋁板。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4×××系列和5×××系列的優(yōu)點(diǎn)，6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機(jī)接頭上。

6061的一般特點(diǎn)：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強(qiáng)度高、可使用性好，抗腐蝕性強(qiáng)。典型用途：飛機(jī)零件、照相機(jī)零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。

7×××系列合金鋁板

7×××系列合金鋁板：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī) 。
新聞:荊門壓型鋁皮價(jià)格
雖然大型高爐所需求的原燃料條件比較苛刻,但在同等產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，單位投資成本和日常運(yùn)行維護(hù)成本會(huì)明顯下降。同時(shí)由于大型高爐的自動(dòng)化水平要求較高,使人均生產(chǎn)效率大幅提高,從而直接帶來人工成本的下降。有關(guān)高爐大型化發(fā)展?fàn)顩r的探討高爐大型化發(fā)展必須建立在特定條件基礎(chǔ)上,任何脫離現(xiàn)實(shí)條件的高爐大型化都會(huì)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響。建設(shè)和發(fā)展大型化高爐必須依據(jù)對企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的科學(xué)評估和高度重視先進(jìn)技術(shù)的選擇和優(yōu)化。在原燃料資源持續(xù)劣化的大環(huán)境下,一些近年投產(chǎn)的大型高爐運(yùn)行實(shí)績基本未能達(dá)到預(yù)期目標(biāo),這主要與高爐爐型的設(shè)計(jì)、日常操作和生產(chǎn)作業(yè)的穩(wěn)定性等密切相關(guān)。