飼料膨化機規格

飼料機械由喂料、攪拌、制粒、傳動潤滑等組成。其是要含水量不大于15%配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過斜槽經過可吸鐵裝置除去混在粉料中鐵，進入壓制室進行制粒。

飼料膨化機類型

喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。

調速電機是由三相異步電機、渦流離合器和測速發電機組成，它與JZT控制器配合，通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。

減速器

喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為110，與調速電機直聯，進行減速，使喂料絞龍有效轉速控制在12～120轉/分之間。

飼料膨化機定做

制粒中物料能否被擠壓通過壓模取決于模孔中所能產生壓力和摩擦力大小。這跟物料與壓模壁之間摩擦系數、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分緩沖時間和物料可壓縮性有關，這些特性與壓模孔深和孔徑密切。來講，壓模孔徑壓縮比宜采用1:8～1:13（即模孔與壓模有效厚度比），壓模壓縮比小，壓模孔有效長度短，物料在壓模孔中形成，容易擠出環模，因此，產量高，但制出顆粒松散，含粉率高，外觀不光滑；反之壓縮孔有效長度越長，物料在壓模孔中壓力越大，相應制出來顆粒緊密度高，顆粒光滑，可降低含粉率，但制粒機產量會下降，當然噸電耗也相應增加。因此，飼料在生產不同與品種顆粒料時，所環模孔徑比會有所不同。

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