婁底汽缸水套清洗除垢劑、噴油咀、潤滑系統(tǒng)清洗除垢劑從定義入手，詳細(xì)介紹了安全閥及泄放閥的區(qū)別及選用。并分析了國內(nèi)主要的安全閥系列，列出了選用安全閥選用一般規(guī)則。一概述安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。而有的用戶和設(shè)計(jì)部門在選型時(shí)，總是選錯(cuò)型號(hào)。為此本文對(duì)安全閥的選用加以分析。定義所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導(dǎo)熱油，輕油，重油，機(jī)油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對(duì)瀝青罐，瀝青池進(jìn)行清理，回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時(shí)，儲(chǔ)油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動(dòng)火修理時(shí)，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。內(nèi)生夾雜物通常與鋼水成分達(dá)成化學(xué)平衡，它們是自然發(fā)生的，因此只能降低不能完全消除。相反，外來夾雜物通常是與工藝相關(guān)的，因此可以通過適當(dāng)?shù)氖侄蜗�除。潔凈鋼生產(chǎn)就是要在各工廠特定的條件下控制夾雜物污染。尤其是在要求苛刻的應(yīng)用領(lǐng)域，它的厚度非常薄，如簾線鋼、超低碳IF鋼或刀片鋼等，則潔凈鋼操作必須嚴(yán)格貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程�？捎脽崃�學(xué)模型幫助確立特定應(yīng)用的夾雜物成分，強(qiáng)調(diào)實(shí)現(xiàn)這些所需要的工藝條件。實(shí)踐中需要注意的主要是穩(wěn)定操作、控制鋼水氧勢(shì)和在澆鑄前分離夾雜物。

大功率電子束焊機(jī)用高壓電源采用逆變電源還需要進(jìn)一步地研究。對(duì)于大功率焊機(jī)電源（3kW以上），體積和能耗處于相對(duì)非突出位置，另一方面大功率電源的高壓放電時(shí)的保護(hù)技術(shù)、高頻變壓器的制造技術(shù)、逆變控制技術(shù)等有待于進(jìn)一步地研究和開發(fā)。由于可靠性和電源效率的提高，中等功率的焊機(jī)采用本設(shè)計(jì)的高壓電源（3～15kW）值得推廣和應(yīng)用。在高壓打火時(shí)電源對(duì)低壓電路的影響、IGBT的過流和過壓保護(hù)、EMC等方面采取了有效的措施，保證了電子束焊機(jī)的工作需要。

應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時(shí)罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場(chǎng)可能堆有易燃的污物，故清罐時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故，需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全