蘇州柴油貯罐清洗除垢劑、重油貯罐清洗除垢劑對于取自于現場，細度為-.76mm占百分之88左右、鐵品位百分之43.5左右的強磁精礦樣，采用優化組合的反浮選—正浮選工藝流程，并在正浮選作業采用新型捕收劑，全流程浮選閉路試驗指標為精礦產率百分之53左右、精礦鐵品位百分之62左右、回收率百分之75左右，同時有害元素如P、K2O、Na2O、F降低幅度很大，為改善該類型鐵礦石的選別指標開辟了一條有效的新途徑。另外，對于攀枝花釩鈦磁鐵礦石，分別采用細篩—再磨工藝選鐵和高梯度強磁—浮選工藝選鈦等，該礦石的各項選別指標均得到顯著提高。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導熱油，輕油，重油，機油，液壓油等，本公司有轉業人員自帶工具對瀝青罐，瀝青池進行清理，回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內沉積的雜質、污物太多需要清除時，儲油罐損傷需要進人罐內檢査或動火修理時，都需要清罐。首先排除罐內存油及油氣，檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內污油、沉積物等，再清洗油罐內壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。從而提高鋼的熱疲勞抗力。常用熱作模具用鋼。一般說來，錘鍛模用鋼有兩個問題比較突出一是工作時受沖擊負荷作用.故對鋼的力學性能要求較高，特別是對塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大（＜4mm）故對鋼的淬透性要求較高，以保證整個模具組織和性能均勻。常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同類型的錘眼模應選用不同的材料。對特大型或大型的錘鍛模以5CrNiMo為好.也可采用5CrNiT5CrNiW或5CrMnMoSi等。
316LN是核電主管道用不銹鋼可選擇的鋼種。含N的316LN鋼在力學性能和耐晶間應力腐蝕性能方面基本可以滿足主管道選鋼要求。316LN熱加工困難，焊接難度大，所以一般在制造的過程中用整體鍛件來代替焊接件。鑄態316LN組織比較粗大，存在著嚴重的枝晶偏析和區域偏析現象，由于鐵素體和奧氏體在高溫下具有不同的力學、物理性能，大大降低了鋼錠開坯時的熱變形塑性。所以316LN鑄態奧氏體不銹鋼在熱鍛前一般需要進行固溶處理，保證在熱鍛過程中組織的均勻性以及熱變形塑性。
應根據不同的清罐目的、要求選擇適當的清洗方法。 后要擦干凈罐內壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內存在殘留的油氣，現場可能堆有易燃的污物，故清罐時容易發生火災、及中毒等事故，需要嚴格按照有關安全操作規程作業并加強安全
使用活性石灰能減少石灰、螢石消耗量和轉爐渣量，有利于提高脫硫、脫磷效果，減少轉爐熱損失和對爐襯的蝕損，在石灰表面也很難形成致密的硅酸二鈣硬殼，有利于加速石灰的渣化。6在鐵水預處理中，為何鐵水脫磷必須先脫硅？答案：鐵水預脫硅技術是基于鐵水預脫磷技術而發展起來的。由于鐵水中氧與硅的親和力比磷大，當加入氧化劑脫磷時，硅比磷優先氧化，形成的SiO2大大降低渣的堿度。為此脫磷前必須將硅含量降至0.15%以下，這個值遠遠低于高爐鐵水的硅含量，也就是說，只有當鐵水中的硅大部分氧化后，磷才能被迅速氧化去除。對不同熱處理狀態的試驗鋼進行力學性能測試和顯微組織分析，按GB/T4338-2006《金屬材料高溫拉伸試驗方法》進行700℃的短時高溫拉伸試驗，高溫拉伸試樣為5mm的圓棒，拉伸速度為0.25～2.5mmmin-1；利用化學相分析法對析出相進行定量分析；采用OlympusGX51型光學顯微鏡、HitachiS-4300掃描電鏡（SEM）及H-800型透射電鏡（TEM）觀察顯微組織及析出相的分布特征，金相試樣所用腐蝕液由5gCuCl30mLHCl、30mLH2O和25mL無水酒精組成。