H08A埋弧焊絲GB/TH08A焊絲AWSEL8 ISO14171-B-SU11低錳低硅型焊絲
 
熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(N/mm2) ReL/Rp0.2(N/mm2) A(%) KV2（J）
-40℃
保證值 ≥550 ≥450 ≥22 ≥60
例值 620 550 25 130
 
X射線探傷:
I級(jí)
 
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑（mm） φ3.2     φ4.0   φ5.0
焊接電流（A） 90~140 150~190 180~220
 
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨用隨取。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3.焊接時(shí)須用短弧操作，以窄焊道為宜。
高純銅粉、導(dǎo)電銅粉、球形銅粉噴涂銅粉、霧化銅粉、電解銅粉
 
高純銅粉、導(dǎo)電銅粉、球形銅粉噴涂銅粉、霧化銅粉、電解銅粉

我公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，用高純0#電解銅板生產(chǎn)霧化銅粉、電解銅粉等。   銅粉廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)，導(dǎo)熱材料，導(dǎo)電材料，焊接材料，超硬材料，摩擦材料，醫(yī)藥化工等行業(yè)   球形銅粉可通過(guò)等離子、火焰噴涂制備導(dǎo)電涂層和電磁波屏蔽涂層，也可用于銅及銅合金磨損件的修復(fù)。
 
包裝規(guī)格：5kg/包，50kg/桶，可根據(jù)客戶(hù)要求定制
 
 

品 名
牌 號(hào)
粒 度（mesh）
純 度
密度（g/cm3）
備 注

霧化銅粉
Titd-wCu
-100-200-325-400
99.8
2.8-3.5
不規(guī)則或類(lèi)球形

電解銅粉
Titd-dCu
-200
99.5
1.5-2.5
不規(guī)則

球形銅粉噴涂銅粉
Titd-QCu
-100+250-150+325-300
≥99.8
3.5-4.5
球形或類(lèi)球形

 
 
我公司采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，用高純0#電解銅板生產(chǎn)霧化銅粉、電解銅粉等。   銅粉廣泛應(yīng)用于粉末冶金行業(yè)，導(dǎo)熱材料，導(dǎo)電材料，焊接材料，超硬材料，摩擦材料，醫(yī)藥化工等行業(yè)   球形銅粉可通過(guò)等離子、火焰噴涂制備導(dǎo)電涂層和電磁波屏蔽涂層，也可用于銅及銅合金磨損件的修復(fù)。
 
包裝規(guī)格：5kg/包，50kg/桶，可根據(jù)客戶(hù)要求定制

ER347H不銹鋼焊絲 符合YB/T5092 H08Cr20Ni10Nb AWS A5.9 ER347
 
詳細(xì)說(shuō)明：ER347H不銹鋼焊絲碳含量為0.04-0.08，因添加了Nb，熔敷金屬具有良好的抗晶間腐蝕性能及穩(wěn)定的機(jī)械性能。電弧穩(wěn)定、成型美觀、鐵水流動(dòng)性好，具有優(yōu)良的焊接工藝性。常用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場(chǎng)合，如1Cr19Ni11Nb（如SUS347）。
 
化學(xué)成分：C≤0.08 Mn1.00-2.50 Si0.30-0.65 Cr19.00-21.50 Ni9.00-11.00 Mo≤0.75
 
P≤0.030 S≤0.030 Nb10C-1.0
 
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
 
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
 
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)�要磨出金屬光澤�?br />  
2.焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
 
3.為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
 
4.在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
 
5.以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定
321不銹鋼藥芯氣保焊絲
符合國(guó)標(biāo)：GB/T 17853—1999  E321T1-1
相當(dāng)美標(biāo)：AWS  A5.22:2012  E321T1-1
說(shuō)明：TFW-321是19Cr-10Ni-Ti氣體保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲。因在TFW-308基礎(chǔ)上添加了Ti，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。
TFW-321不銹鋼藥芯氣保焊絲用途：用于07Cr19Ni11Ti(SUS 321)和相當(dāng)成分的奧氏體不銹鋼的焊接，如食品機(jī)械、器械、壓力容器、石油化工等場(chǎng)合。
Y321不銹鋼藥芯氣保焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
C Mn Si Cr S P Ni Mo Cu TI
≤0.080 1.00~2.50 0.30~0.65 18.50~20.50 ≤0.030 ≤0.030 9.00~10.50 ≤0.75 ≤0.75 9×C~1.00
TFW 321不銹鋼藥芯氣保焊絲注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長(zhǎng)度宜控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度控制在135~165℃之間；
5、焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
名稱(chēng)：TGS-347不銹鋼氬弧焊絲
標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5092-05 H08Cr20Ni10Nb  AWS A5.9 ER347
規(guī)格：1.6mm、2.0mm、2.4mm  長(zhǎng)度915mm
用途：TGS-347主要成分是19Cr-11Ni-Nb（Ti），用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、壓力容器、石油化工等場(chǎng)合，如焊接1Cr18Ni9Ti（SUS321）、1Cr19Ni11Nb（SUS347）
GHS-60相當(dāng)于AWS ER80S-G,保護(hù)氣體采用CO2或Ar+CO220%，用于焊接600MPa級(jí)高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)，如工程機(jī)械、船舶、管線、壓力容器等。
GHS-70相當(dāng)于AWS ER100S-G，保護(hù)氣體Ar+CO220%，適于焊接700MPa級(jí)高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，如：工程機(jī)械、船舶、壓力容器等。
GHS-60、GHS-70焊絲典型化學(xué)成分(%)
C Si Mn P、S Ni Mo Ti、B
GHS-60 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 0.60-1.50 0.3-0.6 微量
GHS-70 ≦0.11 0.50-0.80 1.40-1.80 ≦0.025 1.20-1.50 0.3-0.6 微量

GHS-60、GHS-70焊絲熔敷金屬的性能試驗(yàn)
型號(hào)： E71T-GS AWS A5.20 E71T-11
 
符合：GB/T10045-2001 E501T-11
 
說(shuō)明: 該焊絲自保護(hù)藥芯焊絲，能進(jìn)行全位置焊接，電弧柔和穩(wěn)定,飛濺小, 焊道外觀及成型美觀, 渣層薄且煙塵小,具有優(yōu)良的施焊工藝性能．
 
用途：該焊絲適用于重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接，可廣泛應(yīng)用于薄板單道焊，搭接,角接,對(duì)接焊,也用于對(duì)沖擊韌性沒(méi)要求的半自動(dòng)焊接．
 
使用特性：焊接時(shí),焊絲干伸應(yīng)控制在１５–２５mm范圍內(nèi)
產(chǎn)品型號(hào)       規(guī) 格(mm)     硬 度                   產(chǎn)品說(shuō)明
SKD11 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 55-60 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。
SKD61-2 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 55-57 焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：52-57HRC
8407 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 52-57 專(zhuān)用焊補(bǔ)熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂性、高硬度抗耐磨。
SKD61 (W) 0.6 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 50-53 白色不鍍銅系列SKD61焊絲：焊補(bǔ)制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好、可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。焊后硬度：50-53HRC
8407 (W) 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 48-52 白色不鍍銅系列8407焊絲：焊補(bǔ)制鋅、鋁等合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、高拉力及耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好、抗龜裂性能佳。焊后硬度：48-52HRC
M3-2(M2) 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 60-64 專(zhuān)用焊補(bǔ)高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補(bǔ)小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面、焊補(bǔ)前先加入預(yù)熱及焊后加熱序程，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
MAS1C 1.6 焊后HRC 30-32 500℃2H較硬化硬度HRC 48-50 專(zhuān)用焊補(bǔ)日本大同MAS1C馬氏體時(shí)效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長(zhǎng)使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補(bǔ)焊,使用不易熱疲勞裂痕）。
738 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 28-32 專(zhuān)用焊補(bǔ)塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。
718 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 26-30 專(zhuān)用焊補(bǔ)大型家電、玩具、通信、電子、運(yùn)動(dòng)器材等塑料產(chǎn)品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性?xún)?yōu)良。
NAK80 0.6 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 HRC 30-32 專(zhuān)用焊補(bǔ)NAK80-NAK55.高鏡面塑料模具焊接切削性極好、加工性能優(yōu)異。
S136 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 專(zhuān)用焊補(bǔ)塑膠射出模、耐腐蝕鏡面塑料模具焊接后硬滲透性良好，抗龜裂。韌性良好。
S136H 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 48-53 專(zhuān)用焊補(bǔ)預(yù)加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類(lèi)鏡面模、抗銹防酸能力較S136強(qiáng)、適合用于生產(chǎn)PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優(yōu)異、高硬度、熱處理變形少。
P20 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 HRC 25-27 專(zhuān)用焊補(bǔ)一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開(kāi)敏感性低的合金成份設(shè)計(jì),具良好之拋光性，焊后無(wú)氣孔、裂紋，光潔度佳
S55C/S50C 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2 HRC 20-25 專(zhuān)用焊補(bǔ)一般模具底層打底填充料及平面低磨損位置及45號(hào)中碳鋼及機(jī)械零件焊補(bǔ)、焊后硬度較低易銑削加工，屬較經(jīng)濟(jì)的的焊絲
888 1.0 1.2 1.6 2.4 HRC 38-42 專(zhuān)用焊高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊絲，含鎳鉻合金成份高，專(zhuān)業(yè)用于防破裂底層焊接、填充打底用，拉力強(qiáng)，并可修補(bǔ)鋼材焊后龜裂現(xiàn)象。
YD硬質(zhì)合金焊條
YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡(jiǎn)稱(chēng)YD型焊條)，是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標(biāo)識(shí)顆粒等級(jí)大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強(qiáng)度690MPa，硬度：HB≥ 160。... YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專(zhuān)用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應(yīng)為YD焊條重量的15％。硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑，用量應(yīng)為YD焊條重量的2％。
用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。堆焊工藝：YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進(jìn)行堆焊，使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制，不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面，以免過(guò)燒，也就是比普通氣焊時(shí)焊咀提的要高，這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵，切勿忽視。堆焊時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺９ぷ鲌?chǎng)地必須通風(fēng)良好，以免有害健康。
規(guī)格：YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小，分為：以下八個(gè)等級(jí)供貨：
牌號(hào) 公稱(chēng)尺寸(mm) 顆粒等級(jí)尺寸(mm) 顏色 備注
YD-9.5 9.5 9.5-6.5 深綠
YD-8 8 8-6.5 深蘭
YD-6.5 6.5 6.5-5 紅
YD-5 5 5-3 黃
YD-3 3 3-2 粉紅
YD-10目 10目 10-18目 淺綠
YD-18目 18目 18-30目 淺蘭
YD-30目 30目 30-50目 淺黃

藥芯鋁焊絲 焊條
 
規(guī)格：1.6mm/2.0mm粗  每根50公分長(zhǎng)    
 
價(jià)格：1元每根    滿(mǎn)30根包郵（新疆 西藏 內(nèi)蒙除外）
 
低溫鋁焊絲可以焊接幾乎所有白色金屬，包括鋁，鋁合金，鑄鋁，鋁鎂合金及上述金屬之間的異種焊接，甚至對(duì)于已經(jīng)嚴(yán)重腐蝕或者油污污染的白色金屬，甚至是大家認(rèn)為不可修復(fù)的鋁合金都可以進(jìn)行修復(fù)。適用于初級(jí)焊接操作者全方位焊接，只需要小小的加熱裝置，焊接后的焊縫強(qiáng)度一般要高于母材本身的強(qiáng)度，懂得氣焊操作即可。
低溫鋁焊絲的使用說(shuō)明
 
 一步：通過(guò)物理的清洗，打磨表面。
 
 
 
二步：加熱焊接處的母材表面，直至溫度達(dá)焊絲的工作溫度380℃-400℃，這樣就可以靠母材的熱傳導(dǎo)熔融焊絲形成焊縫，切忌不要用火焰燒焊絲，還有只有當(dāng)母材表面溫度足夠的時(shí)候，焊絲才能夠很好地流動(dòng)和滲透至金屬毛細(xì)。
 
三步：當(dāng)修復(fù)比較薄的鋁的時(shí)候，只要將鋁母材加熱到合適的工作溫度，然后用焊絲來(lái)回摩擦熔融形成焊縫，只有用金屬刷刷熔融焊絲填于焊接處形成焊縫。
 
操作注意細(xì)節(jié)
 
1、母材的表面必須清理干凈。即清即焊
 
2、母材的溫度得達(dá)到400℃，包括焊接的過(guò)程中母材的溫度也要保持400℃，并且溫度可高不可低。
 
3、忌諱用火焰刻意去燒焊絲，母材溫度達(dá)到400℃以后，焊絲自然會(huì)靠母材熱傳導(dǎo)熔融。
 
銅鋁藥芯焊絲 
規(guī)格：1.6 2.0    每根50公分長(zhǎng)  
此銅鋁藥芯焊條適合于焊接家用小件的銅鋁鐵不銹鋼，不適合用在重要的場(chǎng)合。
此萬(wàn)能銅鋁焊條簡(jiǎn)稱(chēng)萬(wàn)能焊條，只是個(gè)名稱(chēng)，可不是無(wú)所不能。此萬(wàn)能銅鋁焊條適用于家用小件修補(bǔ)，不適合工業(yè)大件重要場(chǎng)合使用。可焊接修補(bǔ)銅鋁制品、銅、鋁（鑄鋁不能用）、鐵皮、三角鐵、鍍鋅管、暖氣片、細(xì)的空調(diào)冰箱銅管（銅管超過(guò)6mm可用本店的銅磷焊條）、油箱、水箱、各種線路板、電路、電子元件等。不銹鋼制品，如不銹鋼樓梯扶手、不銹鋼盆、不銹鋼衣架、防盜窗、護(hù)欄等均可修補(bǔ)焊接。焊接時(shí)無(wú)需添加助焊劑。焊接物不能太厚，只能用于小活的加工，修補(bǔ)使用。
操作簡(jiǎn)單使用方便
 100%銅鋁藥芯絲用于：
1:鋁制船底 油箱 冷儀器的滲漏焊接 
2:鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)組機(jī)殼 基座 變速箱  鋁零件裂紋修復(fù)          
3：鋁制油底殼 散熱器的散熱片的裂紋 洞孔修復(fù)
4：鋁制配件缺塊或者大面積磨損實(shí)行第二次重新鑄造焊接5：用于變壓器和電抗器中鋁線和銅接頭 銅排和鋁箔焊接6：用于冰箱和空調(diào)中冷凝器/蒸發(fā)器中鋁管和銅管的焊接7：散熱器  電機(jī)  電池  家電等產(chǎn)品中銅線和鋁線的焊接。 
用于銅 鋁 鐵 不銹鋼 鑄鐵等金屬焊接如;變壓器 空調(diào)  冰箱  水箱  油箱 （銅鋁接頭及異鋼接頭）焊接流動(dòng)性佳  受力大。
J506CrNiCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條，熔敷效率在110%左右。通常采用直流反接，但可交流施焊，適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好，熔深適中，飛濺小，成形美觀，焊縫具有良好的塑性和韌性。
主要應(yīng)用于抗拉強(qiáng)度為490MPa級(jí)的耐侯及耐海洋腐蝕鋼，如Q345B（09MnCuPTi）、Q295NH（12MnCuCr）、10CrMoAl、Corten A、Corten B等鋼。