新聞:焦作 精軋鋼管 20號(hào)鋼精密鋼壁厚均勻



山東德潤(rùn)管業(yè)有限公司今天跟大家分享下精密鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別

1、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度

精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無(wú)縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。

精密鋼管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ�—檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝。
山東德潤(rùn)管業(yè)有限公司地處鋼鐵貿(mào)易集散地，地理位置優(yōu)越，交通十分便利，我公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的精密管生產(chǎn)加工企業(yè)，主要生產(chǎn)：10#精密鋼管、20#精密鋼管、45#精密鋼管、16mn精密鋼管、27simn精密鋼管、35crmo精密鋼管、42crmo精密鋼管、精密軸承鋼管、外圓內(nèi)六角鋼管、外圓內(nèi)四方鋼管、厚壁精密鋼管等，精密鋼管規(guī)格齊全，可定做特殊規(guī)格。
汽車、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。當(dāng)前的20#精密鋼管用戶不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫�密光亮管�?br /> 故障診斷問題的PETRI網(wǎng)描述泵站作為工業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備,由于其工作情況與外部環(huán)境、自身結(jié)構(gòu)、介質(zhì)和老化等許多因素有關(guān),出現(xiàn)異常情況時(shí)基本上靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷故障源。隨著泵站自動(dòng)化程度的提高,對(duì)泵站系統(tǒng)進(jìn)行建模和推理,分析異常行為之間的因果關(guān)系,有針對(duì)性地、快速地找出故障終原因,是提高泵站應(yīng)用效率的有效方法。利用PETRI網(wǎng)的動(dòng)態(tài)性可以很好地描述故障現(xiàn)象的動(dòng)態(tài)產(chǎn)生和傳播過(guò)程。將概率的概念引入PETRI網(wǎng),描述在故障推理時(shí)專家系統(tǒng)提供的組成系統(tǒng)故障可能性的知識(shí),再采用目標(biāo)驅(qū)動(dòng)、反向推理的策略,針對(duì)已出現(xiàn)的故障表現(xiàn),在知識(shí)庫(kù)中搜索所有導(dǎo)致此故障出現(xiàn)的規(guī)則,按照規(guī)則可信度的大小依次排序作為沖突消解的方法,尋找故障源,這是應(yīng)用PETRI網(wǎng)進(jìn)行故障診斷的通用過(guò)程。
不銹鋼的鈍化不銹鋼管及其舾裝件在焊接和受到污染后，要進(jìn)行鈍化處理。目前鈍化處理的方法有：直管和不帶支管的管段及手工能操作的不銹鋼管和舾裝件。可用鈍化膏在車間內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)處理。方法是把焊接后的管子或舾裝件在焊接處先進(jìn)行拋光（用不銹鋼拋光刷或卡盤式頁(yè)輪也叫千頁(yè)輪），把殘留在焊縫表面和周圍的氧化物去除，還其不銹鋼本色，然后將鈍化膏用毛刷均勻涂抹在被處理表面，根據(jù)適時(shí)的環(huán)境溫度，決定鈍化的時(shí)間（一般環(huán)境溫度在攝低28°～35°時(shí)1小時(shí)，15°～27°時(shí)2小時(shí)，15°以下時(shí)3～4小時(shí)）。