X12CrCoNi21-20 上海威勵生產材質包括:1蒙乃爾合金:鉬nel400,鉬nelK500,鉬nelR-405,鉬nel450,鉬nelS.2因科洛伊合金:Incoloy800，Incoloy800H，Incoloy825,IncoloyDS,Incoloy802,In。銷售牌號：C276哈氏合金alloy9261.4529S21800(Nitronic60)S20910(Nitronic50)鉬nel400(N04400)耐腐合金Inconel718(GH4169N07718)Incoloy825(NS142N08825)Incoloy800(NS111N088。熱軋板InconelX-750,Inconel751,Inconel754,Inconel758,Inconel7834哈氏合金:HastelloyC-276,HastelloyB-2,HastelloyC-59,HastelloyB,HastelloyB-3。
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X12CrCoNi21-20 X12CrCoNi21-20
牌號DIN:X12CrCoNi21-20
材料號W-Nr.:1.4971
執行標準材料號:1.4974
碳 C:0.08～0.16
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:1.00～2.00
磷 P≤:0.040
硫 S≤:0.030
鉻 Cr:20.0～22.5
鎳 Ni:19.0～21.0
鉬 Mo:2.50～3.50
其他(％):鈷 Co 18.5～21.0,W 2.00～3.00,Nb/Ta 0.75～1.25,N 0.1～0.2
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X12CrCoNi21-20

X12CrCoNi21-20 1、在低合金范圍內，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性

X12CrCoNi21-20 2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性

X12CrCoNi21-20 3、提高鋼的耐熱性

X12CrCoNi21-20 4、在高合金范圍內，使鋼具有對強yang化性酸類等腐蝕介質的耐腐蝕能力

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X12CrCoNi21-20 上海威勵金屬企業本著“誠信、互利”的宗旨，竭誠為國內外制造企業和供應質量優異的耐腐蝕合金。

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1.過熱X12CrCoNi21-20

X12CrCoNi21-20 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

;2.欠熱X12CrCoNi21-20

X12CrCoNi21-20 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

;3.淬火裂紋X12CrCoNi21-20

X12CrCoNi21-20 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

;4.熱處理變形X12CrCoNi21-20

X12CrCoNi21-20 ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。

;5.表面脫碳X12CrCoNi21-20

X12CrCoNi21-20 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

;6.軟點X12CrCoNi21-20

X12CrCoNi21-20 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。