張浪攝“彭州石化沒有什么不能談的，彭州石化相當(dāng)于一座60萬千瓦的火電廠一年滿負(fù)荷的排放量，在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。”于學(xué)文表示，彭州石化和其他化工企業(yè)排放的特征污染物沒有區(qū)別，都是、氮氧化物、揮發(fā)性有機(jī)物等等，不能說其他化工企業(yè)排放的是無害物，彭州石化排放的是有害物。關(guān)于量的問題，于會(huì)文近調(diào)閱了近三年的環(huán)統(tǒng)數(shù)據(jù)后發(fā)現(xiàn)，彭州石化年排放量860噸，對(duì)于彭州石化環(huán)境監(jiān)測(cè)的問題，于會(huì)文表示，成都市和中石油對(duì)這家企業(yè)高度重視，提供了充足的生產(chǎn)要素保障，執(zhí)行了嚴(yán)格的生產(chǎn)規(guī)范，配備了專業(yè)的隊(duì)伍。
切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

不銹鋼管的種類：

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。

按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。

不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：

A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。zhanglei0278147258凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝：

1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
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8月18日，記者從四川省迎接環(huán)境保護(hù)督察工作領(lǐng)導(dǎo)小組獲悉，第五環(huán)境保護(hù)督察組轉(zhuǎn)交第三批群眾來電來信舉報(bào)件共計(jì)108件，截至8月17日已辦結(jié)95件，其余13件正在辦理中。從地域看，第三批已辦結(jié)的信訪件涉及我省12個(gè)市州，其中成都63件，眉山、南充、宜賓各5件，綿陽(yáng)、自貢各4件，德陽(yáng)3件，阿壩2件，達(dá)州、瀘州、資陽(yáng)、廣元各1件。環(huán)保督察，與百姓生活息息相關(guān)，直接關(guān)系群眾的獲得感，也得到了四川廣大群眾的關(guān)注和支持，大家通過公開的舉報(bào)電話和郵箱反映身邊環(huán)境問題。