中頻熔煉爐的坩堝模從字面上理解就是中頻熔煉爐的模具。中頻熔煉爐是專用熔化金屬的感應加熱設備。在中頻熔煉爐運行之前，先要對熔煉爐進行爐襯打結，坩堝模就是打結爐襯的模具。中頻熔煉爐的坩堝模制造有什么要求？這個坩堝模在中頻熔煉爐打結使用過程中要注意什么？下面海山電爐小編給您娓娓道來，中頻熔煉爐的坩堝模在制造安裝過程中的要求：
1、中頻熔煉爐坩堝模從下到上要有一定拔模斜度。這個斜度一般在3-5度，也就是外表看起來是個倒錐型。
2、中頻熔煉爐坩堝模在內壁上要焊接有提升環，以便打結完畢可以拔出或者提升出坩堝模。坩堝模外表面要求光滑，無突出焊接點。
3、在中頻熔煉爐坩堝模外表面，每間隔25Cm就鉆一個3―5mm的細孔，目的是中頻熔煉爐烘爐時，能讓爐襯料中的水份能更好更快的排出。
4、把中頻熔煉爐坩堝模放入爐內前，要把中頻熔煉爐坩堝模具表面清潔干凈，然后用膠布把細孔封住，這樣做的目的是讓其表面沒有有鐵銹或灰塵，才能保證沒有雜物參入石英砂內而影響到爐襯燒結的效果。另外封住的細孔可以防止在震實中頻熔煉爐爐襯作業時出現跑料現象。
5、中頻熔煉爐坩堝在放入爐內時我們要保證坩堝“一平、二正、三相等”的原則，“一平”是指坩堝在放如爐內后要平穩，不能有大范圍的晃動，防止在加爐襯料或進行排氣工作時坩堝出現移位。“二正”是指中頻熔煉爐坩堝放入后不能有傾斜現象，要保證坩堝上下在一條垂線上。“三相等”就是指中頻熔煉爐坩堝的位置一定要在正中位置,要保證坩堝壁每以點到線圈的距離都是相等的，這樣將來爐襯的厚度才能一致。
6、放好中頻熔煉爐坩堝后還有一個重要的步驟，就是要在中頻熔煉爐加爐襯料前一定要把坩堝底部平面的石英砂進行刮毛工作，因為現在的中頻熔煉爐爐底經過震實之后密度很大，刮毛時很難達到所需深度，通常海山電爐是先用排氣叉用力把爐底料插松，然后在刮毛，這樣做的目的是為了避免這個部位很容易出現的分層現象。
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