中頻熔煉爐作為鑄造熔煉的主要感應加熱設備，在各個鑄造廠已經非常普及了。因中頻熔煉爐投資少、見效快、操作方便等優點，被廣泛運用并且已經的得到業界的認可。中頻熔煉爐是靠電能轉化成熱能，來進行金屬熔煉，是個高耗能感應加熱設備。由此，中頻熔煉爐的生產節能問題就一直受到廠家的關注。
下面海山電爐小編就從中頻熔煉爐的生產特點及海山電爐近三十年的生產實踐經驗中，從提高生產效率、提高熔化速度、減少熔煉時間幾方面入手，總結出了幾點中頻熔煉爐節能小妙招。
1、中頻熔煉爐要延長連續冶煉時間，不斷地停爐啟爐、涼爐變熱爐，就會浪費電能。
2、中頻熔煉爐的冶煉廢舊金屬，盡量少些皮料，大小料要合理搭配，講究配料合理。
3、中頻熔煉爐冶煉過程中要注意加料順序，防止爐內料搭橋，把握熔煉時間，合理的冶煉操作。
4、中頻熔煉爐要合理控制出鋼溫度，鋼水溫度過高燒損嚴重并且浪費能源
5、中頻熔煉爐在冶煉過程中，要注意觀察功率變化，盡量讓熔煉爐滿功率輸出，中頻爐半功率輸出，會增大無功損耗，另外還要保持中頻電爐的設備完好
總之，中頻熔煉爐通過合理安排生產、合理配料爐，冶煉作業以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短熔煉時間，以每爐次平均冶煉時間60min～80min計，每縮短1分鐘的冶煉時間，中頻熔煉爐就可節約1%的電能。另外，中頻熔煉爐爐襯的質量和冶煉設備完好是安全生產、提高生產效率和節能降耗的基礎。必須科學管理，采取綜合措施并切實加以落實，提高生產效率，提高熔化速度，減少熔煉時間，從而達到節約電能的目的。以上，中頻熔煉爐節能小妙招你學會了嗎？
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