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     保溫砂漿設備在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂子采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設備配置功能如下：

① 原料倉2個，分別儲存水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機出料進計量稱斗； ② 配料計量稱斗1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂； 

③ 待混倉1個，斗式提升機1臺，利用斗式提升機提升物料到待混倉； ④ 砂坑一個，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量秤斗； ⑤ 雙軸無重力干粉混合機1臺； ⑥ 成品倉1個； 

⑦ 自動干粉砂漿包裝機2臺； ⑧ 操控系統1套； 

保溫砂漿設備：1. 水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機的側面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內，由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度將物料輸送到計量稱斗。砂坑里的物料用螺旋輸送機輸送到計量稱斗。

2. 配料計量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成，設置在混合機一側。物料由配料稱斗下方的螺旋輸送機與斗式提升機軟連接。計量稱根據程序設計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。 

3. 斗式提升機設置在靠近混合機一側，進料口增加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便物料加入。提升機出料口在待混倉的上方，所有的物料在計量稱斗內計量好后用斗式提升機提升到待混倉。 

4. 砂坑用于存放砂子，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量稱斗。  

5. 雙軸無重力混合機安放在一層平臺上面，混合機容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。物料從待混倉經過氣動蝶閥到無重力混合機，在無重力混合機里進行攪拌、混合。根據產品的不同，可選配飛刀裝置。 
6. 成品倉設置在混合機下方，與混合機的下料口緊密相連。如果要求輕質保溫材料放入混合機內一同混合，為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產生離析，成品斗內設置防分離滑板，明顯減少此類現象的發生。成品斗設計兩個出料口，能同時為兩臺包裝機供料。 

7. 干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與成品倉出料口相連，即放置在成品倉下面；如選用敞口包裝機，包裝機放置在成品倉的一側，成品倉和包裝機用螺旋輸送機連接。 

8. 控制系統分為儀表控制和電腦控制，集中操作。 

9. 袋式脈沖除塵器1臺，主要用于加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統設計，減少了揚塵點。