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設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業，組建的數控系統人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；。

金精成機械MIM伺服液壓整形機又名：MIM整形機、伺服油壓機，MIM液壓整形機，油壓整形機，MIM全自動整形機、MIM沖床、MIM壓床、MIM后加工設備，適用于手機攝像頭裝飾件整形、卡槽整形、卡托整形、槽整形、托整形、整流子整形等。

MIM伺服油壓整形機是由金精成機械自主研發生產的伺服油壓機，是我公司針對MIM行業（金屬粉未注射成形技術）和PM，PIM等工藝整形而研發的專業設備,為國內首家集研發、生產、銷售、售后服務為一體的生產廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費諾、曲靖中銘等行業龍頭企業。

MIM伺服油壓整形機采用全新的伺服液壓控制系統和質量上乘的液壓元器件及先進的油路設計，壓力穩定，有數據追蹤，實時監控各項參數，壓力曲線及其品質監測，數據導出等功能，分機械式及數控式兩種設備選擇。工作節拍可控制在2S以內一個工作循環，能有效將設備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設備故障率，具有節能、環保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優勢。

本設備為MIM件整形的專用設備，采用先進的伺服液壓控制系統進行作業，具有節能、環保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優勢。
1：控制系統：

本設備數控系統采用組態軟件編寫，以高彩組態觸摸屏作為載體，組建的人機對話窗口，極大的方便了用戶直觀的對生產參數的輸入調用及現場的生產過程數據包括對設備狀態的直接監控；本設備控制系統采用國際知名品牌日本三菱公司產品。能有效保證了設備運行的可靠性與穩定性和設備的通用性；

2：設備運作原理：

設備通過伺服液壓泵組來驅動油缸進行上下壓裝作業，組建的數控系統人機對話可實現根據客戶壓裝產品在組態觸摸屏中對產品的壓裝參數設定，能夠直觀查看產品的壓裝數據，同時可以對壓裝產品進行在線壓裝檢測功能，設備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制，使產品在壓裝過程中能有效的保證了產品壓裝的壓力精度與位移精度；

3：設備的工作條件：

1．工作環境：環境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%

2．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）三相五線

3．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續工作油溫不超定50℃

4．使用46號優質抗研磨液壓油

4：設備的工作效率：

1.滑塊理論快下速度 50-175MM/S 可調。      

2.滑塊理論工進速度 5-20MM/S可調（按百分比調整） 。

3.滑塊理論上升速度 50-150MM/S 可調。

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1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　2、液壓系統由電 機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速 回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。 　　3、在電器控制系統方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更 換簡單。 　　4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現象。 　　5、為了扣壓機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命 ：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的！。

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