QC080000認(rèn)證步驟
先步是將有關(guān)禁用物質(zhì)管控措施與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系結(jié)合。 這是很有效的方法，特別是您已經(jīng)在管控過(guò)程中遇到瓶頸。
系統(tǒng)規(guī)劃階段：整理國(guó)際法律法規(guī)和客戶的要求 ；
二、系統(tǒng)建立階段：建立有害物質(zhì)管控操作程序和企業(yè)內(nèi)部流程 ；
三、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和執(zhí)行階段：培訓(xùn)教育、管控措施實(shí)際運(yùn)作和記錄、內(nèi)部審核和管理評(píng)審 ；
四、體系認(rèn)證和持續(xù)改善：由認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員進(jìn)行三方的外部審核，頒發(fā)IECQ HSPM證書(shū)
版本
IECQ QC 080000新版已于2012年2月15日完成投票,并于4月23~27日于韓國(guó)釜山舉行的 IECQ年會(huì)中就投票結(jié)果與后續(xù)事宜進(jìn)行討論定案, 于2012年6月1日正式公布,若目前已導(dǎo)入2005版廠商, 應(yīng)考量于2014年6月1日前完成改版動(dòng)作。
新版要求同樣地限制有害物質(zhì)存在于產(chǎn)品內(nèi),同時(shí)地可協(xié)助組織能適應(yīng)除了RoHS以外之更多關(guān)于有害物質(zhì)指令及其它要求。
QC080000實(shí)施
建立QC 080000和申請(qǐng)認(rèn)證的流程
一、培訓(xùn)
內(nèi)審員和員工意識(shí)教育
二、體系策劃
依據(jù)ISO90012000和QC 080000建立體系
三、體系運(yùn)行實(shí)施；
四、內(nèi)審和管理評(píng)審；
五、完善體系；
六、申請(qǐng)QC 080000認(rèn)證（可申請(qǐng)預(yù)審）；
七、簽訂合同；
八、審核計(jì)劃安排；
九、實(shí)施審核；
十、提交糾正措施；
十一、確認(rèn)糾正措施和評(píng)審審核報(bào)告；
十二、發(fā)放證書(shū)；
十三、監(jiān)督評(píng)審和重審。
圍繞世界范圍一些審判的立法存在或者懸而未決，需要將一個(gè)特定的目QC080000錄中指定的危害物質(zhì)(HS)消除，包括鉛，水銀，鎘，六價(jià)鉻，多溴聯(lián)苯(PBB)，以及來(lái)自產(chǎn)品大范圍的多溴聯(lián)苯醚(PBDE)。因此，生產(chǎn)者和電子電器器件用戶必須能知道他們的任一產(chǎn)品都是不含有害物質(zhì)(HSF)的;或者，如果產(chǎn)品不是HSF，顯示HS數(shù)量值。
QC 由「國(guó)際電工技術(shù)委員會(huì) (International Electrotechnical Commission,IEC)」 下「國(guó)際電子零件認(rèn)證制度(IEC Quality Assessment System for Electronic Components,IECQ)」 所核可的有害物質(zhì)管理(Hazardous Substance Process Management,HSPM) 標(biāo)準(zhǔn)。其前身為EIA/ECCB 954。
EIA/ECCB 954。是由「美國(guó)電子零件認(rèn)證委員會(huì) (Electronic Components Certification Board,ECCB)」及「電子工業(yè)聯(lián)合會(huì) (Electronic Industries Alliance,EIA)」提出對(duì)「無(wú)有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF)」的系統(tǒng)化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并于2005年初的IECQ年會(huì)中投票通過(guò)，成為IECQ的暫行規(guī)格。
ECQ QC是IEC/IECQ在2005年10月公布的有害物質(zhì)管理系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，取代原本的暫行標(biāo)準(zhǔn)EIA/ECCB 954。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是用來(lái)管理有害物質(zhì)的方法，是一項(xiàng)國(guó)際認(rèn)可的綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)槭墙?gòu)在ISO 9001:2000之上，所以也很容易執(zhí)行。
EIA/ECCB 954 是由「美國(guó)電子零件認(rèn)證委員會(huì) (Electronic Components Certification Board,ECCB)」及「電子工業(yè)聯(lián)合會(huì) (Electronic Industries Alliance,EIA)」提出對(duì)「無(wú)有害物質(zhì) (Hazardous Substance Free,HSF)」的系統(tǒng)化認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并于2005年初的IECQ年會(huì)中投票通過(guò)，成為IECQ的暫行規(guī)格。
用來(lái)鑒定，控制，確定數(shù)量，報(bào)告電子、電器元件中HS內(nèi)容的進(jìn)程，或一要素在其中，必須定義和理解的其足夠的細(xì)節(jié)來(lái)保證一個(gè)產(chǎn)品HSF地位的所有相關(guān)方。此進(jìn)程必須被適當(dāng)?shù)赜涗洸⑶乙允芸刂频暮鸵回灥姆绞教幚恚苑奖闩c可適用要求和規(guī)章之一致性查證;允許有效率和有效的一致性檢查;生產(chǎn)者和很多在不同的位置的用戶可能實(shí)現(xiàn)它;并且允許一致性的調(diào)諧和實(shí)施方法。重要的是，他們必須使全世界產(chǎn)品貿(mào)易的技術(shù)障礙減到小。認(rèn)證步驟
先一步是將有關(guān)禁用物質(zhì)管控措施與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系結(jié)合。這是很有效的方法，特別是您已經(jīng)在管控過(guò)程中遇到瓶頸。 一、系統(tǒng)規(guī)劃階段:整理國(guó)際法律法規(guī)和客戶的要求 ; 二、系統(tǒng)建立階段:建立有害物質(zhì)管控操作程序和企業(yè)內(nèi)部流程 ; 三、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和執(zhí)行階段:培訓(xùn)教育、管控措施實(shí)際運(yùn)作和記錄、內(nèi)部審核和管理評(píng)審 ; 四、體系認(rèn)證和持續(xù)改善:由認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員進(jìn)行三方的外部審核，頒發(fā)IECQ HSPM證書(shū)
認(rèn)證意義
① 降低測(cè)試費(fèi)用與供應(yīng)商管理費(fèi)用→一次審核滿足多方需求
② 降低違反各種法律、指令要求的風(fēng)險(xiǎn)→給企業(yè)降低潛在的風(fēng)險(xiǎn)
③ 證明企業(yè)有毒有害物質(zhì)管理體系的有效性→是ROHS佳解決方案
④ 展示對(duì)環(huán)境的尊重與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的策略→企業(yè)品牌形象提升
⑤ 滿足客戶的要求，增強(qiáng)客戶的滿意度與信任度→增強(qiáng)企業(yè)的的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)