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正拱開縫型爆破片在受壓時，變形主要集中在拱頂的橋上，爆破片爆破時因橋的強度不足斷裂后，整個拱面沿徑向透縫掀開，產生的碎片較少。正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的最高允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的最小設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。

當爆破片的設計爆破壓力較低或者泄放直徑小時，正拱開縫型爆破片可采用調節橋長的方法來調節爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調節仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。正拱開縫型爆破片允許在更高的工作壓力下操作（允許工作壓力可達爆破壓力的80%），但其疲勞強度較低。

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爆破片通常是怎樣安裝的？
爆破片利用法蘭裝在受壓設備或容器的放空管上。當設備或容器內壓力過高時，爆破片即破裂，設備內壓力被泄出以防止設備受損壞。

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爆破片按其使用壓力條件不同分別用什么材料制作？
正常生產時壓力很小或常壓的設備，可用石棉板、塑料板、橡膠板作為爆破片；微負壓生產的可采用2～3厘米（cm）的橡膠板作為爆破片；操作壓力較高時可采用鋁板、銅板。鐵片破裂時能產生火花，有燃爆性氣體時不能使用。
爆破片的爆破壓力如何選取？為什么？
爆破片的爆破壓力一般不過操作壓力的1.25倍。若爆破片在低于操作壓力時破裂，就不能維持正常生產；若過設定壓力而爆破片還不破裂則不能保證安全生產。