擺線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油,為了減速機(jī)的性能、擺線針輪減速機(jī)的使用壽命,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可以重新考慮油。
湖南長沙X2 X3 X4減速機(jī)
按規(guī)定的安裝裝配包督事情職員能方便地接近油標(biāo),通氣塞、排油塞。安裝就位后,應(yīng)按序次周全反省安裝位置的準(zhǔn)確性,各緊固件壓緊的靠得住性,安裝后應(yīng)能機(jī)動遷移轉(zhuǎn)變。減速機(jī)采納油池,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不合的安裝位置,并打開油位塞螺釘反省油位線的高度,從油位塞處加油至油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進(jìn)行空載試運轉(zhuǎn),光陰不得少于2小時。
齒輪減速器按減速齒輪的級數(shù)可分為單級、二級、和多級減速器幾種;按軸在空間的相互配置可分為立式和減速器兩種;按運動簡圖的特點可分為展開式、同軸式和分流式減速器等。單級圓柱齒輪減速器的大傳動比一般為8——10,作此主要為避免外廓尺寸過大。若要求i>10時,就應(yīng)采用二級圓柱齒輪減速器
不正確的裝配,不僅會加速軸承的磨損,還會發(fā)生斷裂和高溫咬死等故障。特別是對于不能自動調(diào)心類型的軸承,當(dāng)軸頸或軸承座孔加工精度不良或安裝不當(dāng),及軸的撓度太大時都會造成軸承內(nèi)、外圈相互傾斜,使軸承工作負(fù)荷分布不均,壓力集中處將過早。
行星減速機(jī)以其體積小、功率大、速比范圍廣等顯著特點,廣泛應(yīng)用于建材行業(yè),用作立磨、輥壓機(jī)傳動更為普遍,但因精度要求高使一些企業(yè)望而卻步。
防止輪齒失效的措施有:齒面硬度和表面粗糙度要求;選用粘度較高的劑;供給足夠的油和保持油的清潔;避免啟動和嚴(yán)重的過載與沖擊;裝配,加強(qiáng)。
減速機(jī)由電機(jī)配合聯(lián)軸器實現(xiàn)的。在減速機(jī)所配的聯(lián)軸器中有多種結(jié)構(gòu)型式,例如:十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等,常用的為十字軸式,其次為球籠龍,聯(lián)軸器的共同特點是角向補(bǔ)償量較大,不同結(jié)構(gòu)型式聯(lián)軸器兩軸線夾角不相同,一般≤5°-45°之間。聯(lián)軸器利用其機(jī)構(gòu)的特點,使兩軸不在同一軸線,存在軸線夾角的情況下能實現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn),并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。聯(lián)軸器大的特點是具有較大的角向補(bǔ)償能力,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高。在實際應(yīng)用中根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小分為重型、中型、輕型和小型。
兩軸相對位移的大小和方向。當(dāng)安裝后,難以保持兩軸嚴(yán)格對中,或工作中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時,應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當(dāng)徑向位移較大時,可選滑塊聯(lián)軸器,角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用聯(lián)軸器等。
回程間隙:將輸出端固定,輸入端順時針和逆時針方向,使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時,減速機(jī)輸入端有一個微小的角位移,此角位移就是回程間隙。單位是“分”,就是一度的六十分之一,也有人稱之為背隙。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)兩個齒輪磨損程度相差很大,不能繼續(xù)配合使用,只更換小齒輪是臨時之計,應(yīng)盡量成對更換。除對減速機(jī)、軸、齒輪進(jìn)行修理或更換外,還要更換已磨損或損壞的軸承或軸承軸瓦進(jìn)行檢查、間隙、清洗箱體及箱所裝零件,更換油。
減速機(jī)從正常運轉(zhuǎn)到停機(jī)中,齒輪脂的溫度由熱變冷后產(chǎn)生水分凝集的原因而造成的。除此之外,還與軸承本身的及裝配工藝有一定的關(guān)系。所以為防止以上故障的發(fā)生企業(yè)應(yīng)建立健全的制度,有效保障減速機(jī)的正常運行。
齒輪減速器在使用中肯定會積聚大量灰塵,造成一定的損失,因此必須學(xué)會正確清潔和齒輪減速器。只有這樣才能更好地齒輪減速器的使用壽命,讓我們解釋一下這方面的一些方面。在齒輪減速器時,每個人都必須做出相關(guān)記錄。主要是記錄齒輪減速機(jī)