FW-1用于大型板坯、鎢錸電偶原料
[3] 等級 根據顆粒度不同，鎢粉可分為14個等級： 等級 顆粒度(μ) 氧含量( %,Max. ) W-0 0.40~0.69 0.3 W-1 0.70~0.99 0.3 W-2 1.00~1.49 0.25 W-3 1.50~1.99 0.2 W-4 2.00~2.49 0.15 W-5 2.50~2.99 0.15 W-6 3.00~3.49 0.1 W-7 3.50~3.99 0.1 W-8 4.00~4.49 0.07 W-9 4.50~4.99 0.07 W-10 5.00~6.99 0.05 W-11 7.00~8.99 0.05 W-12 8.99~14.99 0.05 W-13 15.00~25.00 0.05 顆粒 鎢粉顆粒是指鎢粉經過燒結后形成棒等鎢的塊狀物，再經過破碎后形成的鎢粉顆粒
鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料
FW-1和FW-2存放期不宜超過半年，FWP-1存放期不宜超過
早生產鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯等國均設有統一的鎢粉標準
與氫氧化鈉和碳酸鈉的混合物熔融

物理性能分析 類別 描述 目數分析 目數 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質量直接決定碳化鎢(WC)的質量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調節系統運行參數，根據原始粉末的特點，需尋找運行工藝
純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品
物理性能分析 類別 描述 目數分析 目數 重量比% GW-1220 -12/+20 +12 ~ -20 0 ~10 GW-2060 -20/+60 +20 ~ -60 0 ~10 GW-6000 -60/+200 +60 ~ 200 0~ 10 化學成分分析 金屬元素含量表(WT %) 元素 值 元素 值 Al 0.01 Fe 0.10 Cr 0.02 Mo 0.10 Cu 0.02 Ni 0.05 非金屬元素含量表(WT %) C <0.10 O <0.10 鎢(WT %) > 99.5 分級 鎢粉的質量直接決定碳化鎢(WC)的質量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小粒徑、粒徑與平均粒徑差度，生產出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由于鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調節系統運行參數，根據原始粉末的特點，需尋找運行工藝
早生產鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯等國均設有統一的鎢粉標準
此外，鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內變化
用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700℃溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900℃溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉