東莞市天羽化工有限公司是集塑料、化工、進(jìn)出口為一體的貿(mào)易公司，公司自成立以來公司本著"質(zhì)量第一，信譽(yù)第一"之宗旨開展經(jīng)營活動(dòng)，業(yè)務(wù)遍布全國各地，深受廣大客戶歡迎。在同行中已形成自己獨(dú)有的經(jīng)營風(fēng)格，樹立起良好的口碑，公司自成立以來，積極開拓市場，業(yè)務(wù)輻射全國，并與國內(nèi)外大型塑膠生產(chǎn)商建立了長期及好的合作關(guān)系。
級(jí)別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(jí)(包括各種抗沖級(jí))、阻燃級(jí)、耐熱級(jí)、電鍍級(jí)、透明級(jí)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)和改性ABS等。通用級(jí)用于制造齒輪、軸承、把手、機(jī)器外殼和部件、各種儀表、計(jì)算機(jī)、收錄機(jī)、電視機(jī)、電話等外殼和玩具等；阻燃級(jí)用于制造電子部件，如計(jì)算機(jī)終端、機(jī)器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級(jí)用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級(jí)用于制造動(dòng)力裝置中自動(dòng)化儀表和電動(dòng)機(jī)外殼等；電鍍級(jí)用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級(jí)用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。
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塑料管材中所占比例已達(dá)到80%以上。憑借無可比擬的質(zhì)量和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，PE-Xa管材在國內(nèi)市場也備受青睞，目前已經(jīng)占據(jù)了絕大部分的市場份額。因?yàn)樾袠I(yè)門檻低，只需投入幾十萬元即可進(jìn)行小規(guī)模生產(chǎn)，一時(shí)間大大小小的企業(yè)蜂擁上馬PEXa管材，截止到2007年全國生產(chǎn)PE-Xa管材的企業(yè)已經(jīng)超過幾百家，市場可謂是一派繁榮。而這種繁榮背后也滋生了許多問題：管材產(chǎn)能的無序擴(kuò)大直接造成PE-Xa管材市場供求嚴(yán)重失衡，雖然市場容量也在逐年擴(kuò)大，但供大于求的事實(shí)已經(jīng)使行業(yè)過早地進(jìn)入微利時(shí)代。
ABS成型工藝
塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時(shí)間為2~6h；ABS制品在加工中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，如應(yīng)力太大，致使產(chǎn)品開裂，應(yīng)進(jìn)行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h，再冷卻至室溫即可。
ABS性能特點(diǎn)
ABS在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強(qiáng)度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級(jí)的外表可進(jìn)行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級(jí)ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時(shí)軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進(jìn)行加工。
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你了解木工真空吸塑機(jī)用途嗎3、工作臺(tái)面自動(dòng)進(jìn)出，由電機(jī)帶動(dòng)鋼索，一鍵式操作，節(jié)約人力并且可保證成品率。此設(shè)備的氣管連接我們采用不銹鋼鋼管，代替老式設(shè)備的鋼絲管，不會(huì)因?yàn)榈赜虿町悾瑲夤軗p壞嚴(yán)重。4、工作氣閥我們?nèi)坎捎脷鈮航財(cái)嚅y門，代替以前的電磁閥門，使閥門的更換時(shí)間至少延長二到三年。5、真空泵采用國內(nèi)知名品牌真空泵(A63真空泵)，可達(dá)63m/h(一個(gè))，不僅使工作倉內(nèi)氣壓迅速達(dá)到工作要求氣壓，而且，故障少，最大極限壓力為-0.1MPa。
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塑料在過去10年的年均增速為10%，尼龍6在紡織領(lǐng)域的需求增速為15%。中國尼龍市場用于工程塑料的比重目前仍較低，約為27%，而在北美這一數(shù)字是47%，在西歐是68%。工程塑料行業(yè)有望成為中國尼龍產(chǎn)業(yè)未來的主要需求增長點(diǎn)。全球己內(nèi)酰胺市場目前整體產(chǎn)能過剩，部分高成本的己內(nèi)酰胺生產(chǎn)商已關(guān)停。未來，預(yù)計(jì)全球己內(nèi)酰胺市場年均增速約為3%~4%，最大的增長點(diǎn)將是工程塑料，其中中國己內(nèi)酰胺市場增速最快，美洲等目前是負(fù)增長。