ABS應用范圍：
主要用于機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。在ABS消費結構中主要是家用電器、機械配件、辦公用品和用具等。同時ABS在通訊器材、商品器材及建材的需求前景也十分看好。
殼體材料 :廣泛用于制造電話機、移動電話、電視機、收錄機、復印機、傳真機、洗衣機、電動工具、打字機鍵盤、廚房用品及兒童玩具的殼體。
機械配件: 可用于制造齒輪、葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽等。
汽車配件 : 具體品種有方向盤、儀表盤、風扇葉片、擋泥板、儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒、手柄及扶手等。
其他制品 : 各類化工耐腐蝕管道、鍍金制品、文具、仿木制品、頭發烘干機，攪拌器，食品加工機，割草機，高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
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而在中國，護理包裝市場更成熟、發展進程更快。印度的農業包裝發展仍然很慢，處于初級階段，但很快將加速起步。中國這方面的發展也更領先。中國宏觀經濟的放緩并未影響陶氏化學，張文山說：事實上，我們看到的增幅大大高于GDP，我們發展得更快，機遇也在此等候。戴一諾說，亞洲正在超越美國和歐洲，因為歐洲和北美企業必須放棄現有設備，轉而投重金購置更高效可持續的設備，這一升級過程阻力比較大。而亞洲的許多應用領域，已經從完全沒有包裝的空白階段直接過渡到柔性包裝和袋裝，發展速度更快。
ABS主要產地
世界ABS五個最大的生產廠家依次是：中國臺灣的奇美公司，總產能為125萬噸/年，其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮江裝置為25萬噸/年；拜耳公司總產能為93萬噸/年；LG化學總產能為70萬噸/年；通用電氣GE塑料總產能為65萬噸/年；BASF總產能為56萬噸/年，五大企業占世界總產能的55.6%。五大生產企業已占全球ABS產能的一半以上。因中國內地ABS供應仍存在較大缺口，所以幾大企業有相當一部分產品出口到中國，同時奇美和LG已相繼在中國內地設廠，并有繼續擴能的意向
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pvc也叫聚氯乙烯塑料，顯然它的最本質的區別是在于塑料的內部是大量的含有氯元素，所以不可以直接接觸飲用水或著食物，其次因為PVC的塑料分子鏈極性非常大，所以塑性較差，所以往往會需要添加至少40%以上的增塑劑來賦予pvc塑料相應的性能，而且往往也不能直接接觸飲用水或食物。但是因為PVC具有優秀的力學性能以及相對于其他通用塑料具有成本的優勢也往往會決定了它可以得到更加廣泛的應用。那么接下來我們再分析一下pvc與其他通用塑料還有那些的不同。
ABS分類
ABS根據沖擊強度可分為：超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種；
ABS根據成型加工工藝的差異，又可分為：注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種；
ABS依據用途和性能的特點，還可分為：通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。
ABS發展趨勢
ABS是上世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料，是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種，不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性，而且具有高韌性特點，可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的，ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性，耐熱性更好，比PP更美觀，特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼，方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件，車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。
ABS樹脂容易加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能，可廣泛應用于電子電器領域，包括各種辦公和消費性電子/電器，辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。如今在電子電器市場， ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位，阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。
ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用，比如建材管材、板材或片材，如今被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域，其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等，另外注塑成型的管材和管件，少量生產擠出成型的電話電纜管線。
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作為一種性能優良的熱塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯在發展早期，主要是應用在紡織、造紙、食品等工業部門，隨著技術不斷進步，可以用不同加工方法生產各種各樣的制品，因而應用領域不斷擴展。現在的塑料板材行業應加快產業結構調整，加快現代企業制度建設;要加倍重視人力資源開發，提高全行業整體素質;要依靠科技進步，加快產業升級和技術創新;要不斷調整產品結構，提高裝備技術水平;要大力爭創名牌產品，認真實施可持續發展戰略;要同心同德，與時俱進，在激烈的國內外市場競爭中得到持續快速穩定發展。