幸運的是，隨著視頻內(nèi)窺鏡的使用，檢測人員現(xiàn)在已經(jīng)能夠準(zhǔn)確、快速的檢測出材料制品內(nèi)的缺陷及不足之處了。工業(yè)內(nèi)窺鏡技術(shù)在無損檢測方面具有獨特的優(yōu)勢，它可以把人們的視距延長，并改變視線方向，準(zhǔn)確的觀察物體內(nèi)表面的情況。工業(yè)內(nèi)窺鏡曾經(jīng)一度只包括剛性內(nèi)窺鏡和采用相干光纖束的彈性纖維內(nèi)窺鏡。在21世紀(jì)初，利用相關(guān)先進(jìn)技術(shù)并結(jié)合CCD（電感耦合器件）芯片的優(yōu)勢，視頻內(nèi)窺鏡開始登上工業(yè)舞臺，并逐漸發(fā)揮其獨特作用。如今，視頻內(nèi)窺鏡改進(jìn)了曾經(jīng)利用小徑插入管捕捉圖像帶來的物理限制；同時能夠提供以用戶為中心的操作選項，如觸摸屏界面和人體工程學(xué)設(shè)計等。視頻內(nèi)窺鏡在過去的十年時間里走過了很長的一段發(fā)展之路，研究人員一直非常期待這個領(lǐng)域能夠出現(xiàn)一些激動人心的發(fā)展新趨勢。
雖然對于高品質(zhì)圖像的需求日益增多，但人們對于如何獲得高品質(zhì)圖像仍然存在一些迷惑和誤解。有些人認(rèn)為像素越高，圖像越好，但事實上它并不是那么簡單。工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡屏幕上的圖像是成像芯片、光學(xué)透鏡系統(tǒng)、光源相互作用以及修正像差后得到的產(chǎn)物。傳統(tǒng)光源，如鹵素?zé)艉?/span>LED燈正逐漸被強烈明亮的激光光源所取代�，F(xiàn)代視頻內(nèi)窺鏡具有的照明系統(tǒng)和圖像處理器可以智能化最大限度地減少眩光和光學(xué)畸變。由于精密平衡成像系統(tǒng)改進(jìn)了視頻內(nèi)窺鏡圖像分辨率的限制，操作人員現(xiàn)在能夠看到質(zhì)量更好、畫面更清晰的檢測圖像。
電子內(nèi)窺鏡在汽車生產(chǎn)、維修行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。提高了工作效率，主要應(yīng)用于檢測診斷汽車發(fā)動機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、輸送與空調(diào)系統(tǒng)、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況。降低了修理費用，同時防止了對機件多次拆裝而造成的損害，也可應(yīng)用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位。觀察其鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況。