金剛鏜常用的切削用量為：背吃刀量預鏜為 0.2~0.6mm，終鏜為0.1mm ；進給量為 0.01~0.14mm/r ；切削速度加工鑄鐵時為100~250m/min ，加工鋼時為150~300m/min ，加工有色金屬時為 300~2000m/min。 為了保證金剛鏜能達到較高的加工精度和表面質量，所用機床（金剛鏜床）須具有較高的幾何精度和剛度，機床主軸支承常用精密的角接觸球軸承或靜壓滑動軸承，高速旋轉零件須經精確平衡；此外，進給機構的運動必須十分平穩，保證工作臺能做平穩低速進給運動。 金剛鏜的加工質量好，生產效率高，在大批大量生產中被廣泛用于精密孔的最終加工，如發動機氣缸孔、活塞銷孔、機床主軸箱上的主軸孔等。但須引起注意的是：用金剛鏜加工黑色金屬制品時，只能使用硬質合金和CBN制作的鏜刀，不能使用金剛石制作的鏜刀，因金剛石中的碳原子與鐵族元素的親和力大，刀具壽命低。
便攜式鏜孔機是一種緊湊型鏜孔機械，包括電機、減速機、走刀機構以及鏜桿，走刀機構包括支撐座，支撐座上沿鏜桿軸向方向設有支撐架，支撐架上安裝有對稱安裝導向軸，導向軸上穿裝滑座，在滑座靠近鏜桿側固定安裝有同步架，同步架的另一端連接鏜桿上；所述走到機構還包括傳動絲杠，傳動絲杠平行于上述導向軸安裝在支撐架上，傳動絲杠的一端安裝手輪；傳動絲杠的另一端安裝齒輪傳動組件和手動切換組件，通過切換手動實現自動走刀和手動走刀的更換。本實用新型體積小、傳動效果高、噪音低、勞動強度小、轉速隨意調整，可以根據實際需要隨意搬動本產品，不僅在車間使用也可以在工地及野外作業。高質量、高配置的便攜式鏜孔機可被廣泛應用于機械加工、礦山開采、汽車制造、船舶制造、工程機械修理等
鏜孔機主要是移動式采用模塊設計原理，安裝操作簡單快捷。在施工人員操作中便攜式鏜孔機的工作原理要掌握好，再能靈活的應用自如，在很多行業上更好更高的利用本機械來完成較大作用。 1、 便攜式鏜孔機 本機在工作中，操作人員應不離現場，以防絲桿母因超行程而卡死，至使轉動部件損壞。 2、便攜式鏜孔機的 絲桿母外端壓力過載盤上的三顆調整頂絲在出廠前已調試好，用戶在短時間內不用調整(如調整螺絲過緊，則失去過載離合盤的作用)。 3、 便攜式鏜孔機在作業中換檔時，必須先關閉電機電源，待主軸停止后再換檔，如換檔困難，可手動主軸便可完成。 4、 在便攜式鏜孔機準備工作就緒后，點動主軸電機開關，初次粗鏜時主軸電機轉數應選擇慢轉。 5、便捷式鏜孔機 為了加工中的實際需要，在電機下方絲桿一端還配備了手動裝置，搖動手柄，絲桿和絲機床加工刀具母可同步進給，在自動走刀的速度上，用戶可自行調節走刀快慢。