無油螺桿空壓機,無油螺桿壓縮機,無油工藝螺桿壓縮機,無油變頻螺桿空壓機,無油靜音螺桿空壓機,無油工藝螺桿空壓機,無油變頻螺桿壓縮機,無油靜音螺桿壓縮機,無油水潤滑螺桿壓縮機,無油水潤滑螺桿空壓機3、始終確保正確的皮帶輪連接；每周

產(chǎn)品特點：

(1)結(jié)構合理，具有理想的力平衡性。

無油螺桿壓縮機的主要特點都是由于螺桿兩側(cè)各配置一個星輪的對稱結(jié)構引起的。

(2)高效率

1.螺桿槽的容積利用率高（螺桿旋轉(zhuǎn)一周螺槽均被使用兩次）。

2.無余隙容積，單機容量大。

3.理想的等溫壓縮，由于水的導熱性能好，潤滑水注入壓縮腔時，溫度將會降到 45℃以內(nèi)，接近吸氣溫度。

(3)無油

用水取代油，實現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供優(yōu)質(zhì)100%無油空氣，無污染、排放的水無須特殊處理，符合環(huán)保要求。

(4)噪聲低、振動小

無油螺桿壓縮機力的平衡性好，因此振動小，對基礎無特殊要求，特別是星輪材料采用特殊定制的高分子復合材料，工作腔噴有潤滑水，又無增速齒輪，故運行噪聲低。

(5)主機壽命長

結(jié)構的對稱性及回流孔設置的可能性，使無油螺桿壓縮機工作時產(chǎn)生的徑向和軸向力得以完全平衡。因此，轉(zhuǎn)子軸承負荷極小，可運轉(zhuǎn)5萬小時；樹脂材料制作的星輪可以使用2.5~3.0萬小時，壓縮機的設計壽命高達30萬小時。① 一般性，空壓機的功率是指所匹配的驅(qū)動電機或柴油機的銘牌功率；

水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材料性能和潤滑結(jié)構，并將軸承和動態(tài)密封裝置有機地結(jié)合為一體，以水為潤滑介質(zhì)。降噪發(fā)展趨勢的研究噪聲一再被提出作為螺桿壓縮機的一個相對明顯的問題，特別是在無油螺桿壓縮機中。因此，降噪研究將成為一個熱點。隨著其他模型的噪聲研究，噪聲研究技術將繼續(xù)發(fā)展，為無油螺桿噪聲研究提供充分的理論依據(jù)和經(jīng)驗指導。 檢查油過濾芯是否堵塞，在日常維護中油過濾芯屬于常用零配件，在每運行1500-2000小時的保養(yǎng)時一定要更換油過濾芯，超過額定的運行時間，油過濾芯會因為內(nèi)部雜質(zhì)過多引起過濾網(wǎng)的堵塞，造成潤滑油管路不暢，可以用紅外線測溫器檢測油過濾芯的前后油管的溫度，如果有溫差說明需要更換油過濾芯。

水潤滑技術研究隨著注塑螺桿壓縮機在許多領域的日益普及以及干式螺桿壓縮機固有的一系列問題，水潤滑無油螺桿空壓機已經(jīng)及時提出，前景非常好。提高壓縮機性能改善無油螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子的外形是提高壓縮機性能的關鍵。螺桿壓縮機性能的不斷提高和市場份額的增加與轉(zhuǎn)子型材的發(fā)展密不可分。優(yōu)化線的設計方法將成為研究的熱點。總結(jié)壓縮機作為通用機器，在許多領域具有良好的應用前景。無油螺桿壓縮機具有獨特的優(yōu)勢。隨著研究的不斷深入和設計技術的不斷提高，無油螺桿空氣壓縮機的性能將進一步提高，其應用領域?qū)⒃絹碓綇V泛。螺桿空壓機主機的陰陽轉(zhuǎn)子的齒數(shù)理論上是沒有限制的，但是在實際應用中，考慮多種因素后的選擇方案一般集中在3:3~10:11之間。最常用的是：3:4、4:5、4:6、5:6、5:7、6:8，尤其是4:6和5:6的方案在螺桿空壓機中最為普遍，在一般的螺桿空壓機中趨于采用5:6的齒數(shù)組合，在常規(guī)的制冷螺桿壓縮機中，趨于采用5:7的齒數(shù)組合。·壓力設置太高；