一、概述
1、產(chǎn)品分類與命名
1.1電纜型號見表1
表1 電纜型號
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型號 |
名稱 |
用途 |
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MY-0.38/0.66 |
煤礦用移動橡套軟電纜 |
額定電壓0.38/0.66kV井下移動采煤設(shè)備的電源連接 |
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MYP-0.38/0.66 |
煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜 |
額定電壓0.38/0.66kV井下移動采煤設(shè)備的電源連接 |
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MYP-0.66/1.14 |
煤礦用移動屏蔽橡套軟電纜 |
額定電壓0.66/1.14kV井下移動采煤設(shè)備的電源連接 |
1.2 型號含義
M—煤礦用電纜的系列代號
Y—采煤設(shè)備（移動）用
P—非金屬屏蔽
1.3 執(zhí)行標準
本產(chǎn)品執(zhí)行MT818.5-2009。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、規(guī)格：電纜的規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表2、表3和表4的規(guī)定，其中地線芯導(dǎo)體標稱截面不小于表2、表3和表4的規(guī)定的規(guī)格。
表2 單芯電纜尺寸參數(shù)
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芯數(shù)×導(dǎo)體標稱截面 /mm2 |
標稱厚度 /mm |
電纜外徑 /mm |
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動力線芯絕緣 |
護套 |
MY-0.38/0.66 |
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1×95 1×120 1×150 |
2.2 2.2 2.4 |
2.8 3.0 3.2 |
23.5~28.5 25.5~29.5 28.0~33.0 |
表3 額定電壓0.38/0.66kV電纜尺寸參數(shù)
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芯數(shù)×導(dǎo)體標稱截面 /mm2 |
標稱厚度 /mm |
電纜外徑 /mm |
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動力線芯 |
地線芯 |
動力線芯絕緣 |
護套 |
MY-0.38/0.66 |
MYP-0.38/0.66 |
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3×95 3×120 3×150 |
1×25 1×35 1×50 |
2.2 2.2 2.4 |
5.5 5.5 6.0 |
52.5~59.5 56.0~63.5 62.5~70.5 |
55.5~63.0 59.0~67.0 65.5~74.0 |
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注：地線芯截面為最小截面。 |
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表4 額定電壓0.66/1.14kV電纜尺寸參數(shù)
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芯數(shù)×導(dǎo)體標稱截面 /mm2 |
標稱厚度 /mm |
電纜外徑 /mm |
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動力線芯 |
地線芯 |
動力線芯絕緣 |
護套 |
MYP-0.66/1.14 |
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3×120 3×150 |
1×35 1×50 |
2.4 2.6 |
6.0 6.0 |
61.0~69.0 66.5~75.0 |
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注：地線芯截面為最小截面。 |
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2、電纜20℃時的絕緣電阻應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 絕緣電阻
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動力線芯標稱截面 /mm2 |
20℃時絕緣電阻 ≥ /MΩ·km |
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額定電壓0.66/1.14kV及以下 |
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4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 |
600 450 400 350 300 250 250 200 200 200 180 |
3、導(dǎo)體的單線直徑及20℃時導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6 導(dǎo)體直流電阻
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標稱截面 mm2 |
導(dǎo)體中單絲最大直徑mm |
20℃時導(dǎo)體最大電阻 / Ω/km |
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不鍍金屬 |
鍍金屬 |
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4 |
0.31 |
4.95 |
5.09 |
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6 |
0.31 |
3.30 |
3.39 |
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10 |
0.41 |
1.91 |
1.95 |
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16 |
0.41 |
1.21 |
1.24 |
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25 |
0.41 |
0.780 |
0.795 |
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35 |
0.41 |
0.554 |
0.565 |
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50 |
0.41 |
0.386 |
0.393 |
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70 |
0.51 |
0.272 |
0.277 |
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95 |
0.51 |
0.206 |
0.210 |
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120 |
0.51 |
0.161 |
0.164 |
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150 |
0.51 |
0.129 |
0.132 |
三、使用特性及工作條件
1、工作條件
1.1 額定工作電壓（U0/U）分別為0.38/0.66kV、0.66/1.14kV。
1.2電纜的最小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。
1.3電纜的地線芯應(yīng)良好接地。
2、MY、MYP型電纜具有抗機械沖擊和擠壓性能。
3、MY、MYP型電纜的護套具有阻燃性，其性能應(yīng)符合MT818.5-2009標準要求。
4、電纜的交貨長度：
MY、MYP型電纜制造長度不小于100m，允許不小于40m短段交貨。短段電纜的交貨長度不超過交貨總長度的10%。
根據(jù)雙方協(xié)議，允許任何長度交貨。長度交貨誤差不超過±0.5%
短段電纜允許成圈交貨，但每圈重量應(yīng)不超過80kg,成圈電纜應(yīng)妥善包裝。
按裝成盤滾動電纜時必須按線盤上的箭頭方向滾動。
5、使用和保管：
5.1 煤礦用橡套軟電纜在25℃時的連續(xù)載流量應(yīng)符合表7規(guī)定。（導(dǎo)體.溫度75℃）
表7 載流量
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標稱截面 /mm2 |
截流量 /A |
標稱截面 /mm2 |
截流量 /A |
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2.5 4 6 10 16 25 |
28 37 46 63 85 110 |
35 50 70 95 120 150 |
135 170 205 250 295 320 |
5.2 不同環(huán)境溫度時載流量的換算系數(shù)應(yīng)符合表8規(guī)定。
表8 載流量溫度換算系數(shù)
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環(huán)境溫度℃ |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
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換算系數(shù) |
1.12 |
1.06 |
1.00 |
0.93 |
0.87 |
0.80 |
0.73 |
0.66 |
5.3 要根據(jù)實際環(huán)境條件，正確的和合理的選用電纜型號、規(guī)格和電壓等級。電纜敷設(shè)前要檢查電纜的型號、截面、電壓等級和長度等是否符合使用要求。
檢查電纜的外表面和兩頭封端，是否破損。電纜是否有松盤造成損傷。在敷設(shè)前最好進行絕緣電阻的測量。
5.4 電纜長度不夠時，在井筒中不準有接頭盒，一定要拉到中間水平巷道內(nèi)才可做中間接線盒。
5.5 電纜連接的要求：
導(dǎo)電線芯連接處的接觸電阻要小，要保持穩(wěn)定，其最大值不應(yīng)超過相同長度線芯電阻的1.2倍，使電纜在正常負荷時的溫度不大于電纜原線芯的溫度。連接處要有足夠的抗拉強度，其值不低于電纜線芯強度的70%。
電纜連接處的絕緣強度不應(yīng)低于電纜原值。并能在長期運行中保持絕緣密封良好， 整個連接裝置的結(jié)構(gòu)要簡單，且有足夠的機械強度和較長的使用壽命。
5.6 保管場地應(yīng)避免腐蝕，風(fēng)吹、雨淋、日曬。
6. 電纜的檢查和維護
6.1 定期巡視檢查制度，日常維護應(yīng)有專人負責。對線路狀態(tài)接線盒，輔助接地極，線路溫度等都應(yīng)有檢查記錄。
6.2 電纜在井下長期運行中，由于護套常常受損傷，使之潮氣和水分極易滲透進去，易造成漏電或短路事故。為保證礦用電纜的絕緣性能，確保供電安全，在修補后應(yīng)進行干燥處理，驅(qū)逐潮氣和水分。
四、電纜識別標志
1、不同電壓等級電纜的護套應(yīng)采用表9識別顏色。
表9 護套顏色
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U0/U kV |
8.7/10 |
6/10 |
3.6/6 |
1.9/3.3 |
0.66/1.14 |
0.38/0.66及以下 |
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護套顏色 |
紅 |
紅 |
紅 |
黑 |
黃 |
黑 |
2、電纜護套表面采用壓印方式或顏色明顯區(qū)別于護套顏色的油墨印制產(chǎn)品標志，印字間隔不超過1m。產(chǎn)品標志包括以下內(nèi)容：
A、制造廠名稱；
B、電纜型號及規(guī)格；
C、安全標志標識。
五、包裝標志
每卷或每盤電纜上應(yīng)附標簽，標明以下內(nèi)容：
A、制造廠名稱；
B、產(chǎn)品型號及規(guī)格；
C、長度（m）及毛重（kg）；
D、制造年月或生產(chǎn)批號；
E、標準編號；
F、安全標志標識。
六、 包裝、運輸和貯存
1、包裝
A、電纜交貨盤應(yīng)符合JB/T8137的規(guī)定。
B、成盤電纜應(yīng)整齊卷繞在電纜交貨盤上。電纜端頭應(yīng)緊密包封。
C、每一電纜盤上只允許卷繞同一型號同一規(guī)格的電纜。
D、電纜盤上應(yīng)附有第五項所規(guī)定的包裝標志，電纜盤上應(yīng)標明電纜盤正確的旋轉(zhuǎn)方向。
2、在運輸和貯存過程中應(yīng)注意：
A、防止水分潮氣侵入電纜；
B、防止嚴重彎曲及其他機械損傷；
C、防止高溫及在陽光下曝曬。