玉樹大軸R角中頻淬火爐新型加熱機器 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點:
1,控制電路板由計算機設(shè)計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備

在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設(shè)備存在的問題

（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。

二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容

  中頻感應(yīng)器的設(shè)計中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

技術(shù)創(chuàng)新和機床產(chǎn)品機構(gòu)升級是國內(nèi)機床制造業(yè)的發(fā)展方向。在目前的經(jīng)濟形勢下，效率低下高能耗的企業(yè)勢必遭到淘汰，只有順應(yīng)市場需求走高科技可發(fā)展的道路才能立足市場。業(yè)內(nèi)專家表示，我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產(chǎn)品，對中檔機床產(chǎn)品的需求明顯，反映出國產(chǎn)中產(chǎn)品在技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化上都存在缺陷。我國機床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十多年的發(fā)展已經(jīng)連續(xù)8年成為大進口國和消費國雖然我國目前是機床制造大國，卻存在制造工藝偏向低端化的態(tài)勢。據(jù)機床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國機床工具產(chǎn)品進口增速高居不下，
2010年，
而這種差距的主要原因是，一方面，近幾年，我國普通機床需求和供給的爆發(fā)性增長，制約了用戶整體工藝水平的，也減緩了機床行業(yè)整體制造水平的速度。另一方面是國內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，無法重型機床單件等技術(shù)要求較高產(chǎn)品市場上的需求，這也是我國機床產(chǎn)品存在的結(jié)構(gòu)問題。李俊華說。專家認為機床的核心技術(shù)是數(shù)控。目前不要說，就連國內(nèi)造的稍微好一點的床，所用的高精度滾珠絲杠，軸承主要從進口。而我國自產(chǎn)的滾珠絲杠，軸承在精度、壽命方面都存在問題。國內(nèi)的各大機床廠，數(shù)控外購。據(jù)了解，在機床產(chǎn)業(yè)中，把床以軸數(shù)為，3軸以及5軸為中產(chǎn)品，5軸以上為高端產(chǎn)品。而目前，我國機床多為3軸以下的低檔產(chǎn)品。對于我國緣何存在低端產(chǎn)品居多現(xiàn)象，段嘉宣說，我國機床制造起步較晚，專業(yè)人才匱乏等短板在短時間內(nèi)無法彌補。減弱對進口依賴，就應(yīng)該大力引進和人才，加大對機床研發(fā)的投資力度才是解決之道國產(chǎn)機床是否能突破進口機床的圍困，還看未來我國高端機床制造是否能夠達到水平。