柱塞泵V38A4R-95現(xiàn)貨柱塞泵V38A4R-95日本DAIKIN,大金柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械和船舶中。大金柱塞泵性能概述有如下：V70A3L-60、V70A3RX-60RC、V70A3R-60RC、V70A3LX-60RC、V70A3L-60RC、組合控制C---自動調(diào)壓法H，V15C12RHX-95、V15C13RHX-95、V15C23RHX-95、V15C11RHX-95、V15C22RHX-95、V23C12RHX-30、V23C13RHX-30、V23C14RHX-30、V23C23RHX-30、V23C24RHX-30、V23C11RHX-30、V23C22RHX-30、V38C12RHX-95、V38C13RHX-95、V38C14RHX-95、V38C23RHX-95、V38C24RHX-95、V38C11RHX-95、V38C22RHX-95、V70C12RHX-60、V70C13RHX-60、V70C23RHX-60、V70C11RHX-60、V70C22RHX-60、V型柱塞泵，以獨特設計斜盤變化角度功能。廣泛應用于各種場所。特殊設計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有省能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。廣泛應用于工具機、機慶、鍛壓、塑料成形機等。低噪音，每個系列中所有壓力范圍都實現(xiàn)了低噪聲音運轉(zhuǎn)，高效率。大金柱塞泵特點高密度介質(zhì)排出：因采用了支撐斜盤，實現(xiàn)了小型輕量化、高壓化，從而提高了單位重量的輸出功率。低工作噪音：在提高斜盤構(gòu)造剛性的同時，采用最新測量分析技術(shù)設計的機架，使運轉(zhuǎn)噪音大大降低。高效率：采用球閥板和適宜的油壓平衡，擴展了運轉(zhuǎn)條件且產(chǎn)生高效率。長效運轉(zhuǎn)：由于采用了優(yōu)良的耐磨型球閥板，強化了抗污染特性。
柱塞泵V38A4R-95現(xiàn)貨柱塞泵V38A4R-95日本DAIKIN,復合壓力控制D:V15D12RAX-95,V15D12RBX-95,V15D12RPX-95,V15D12RNX-95,V23D12RAX-35,V23D12RBX-35,V23D12RPX-35,V23D12RNX-35,V38D12RAX-95,V38D12RBX-95,V38D12RPX-95,V38D12RNX-95,壓力補償控制A:V8A1RX-20,V15A1RX-95,V15A2RX-95,V15A3RX-95,V23A1RX-30,V23A2RX-30,V23A3RX-30,V23A4RX-30,V38A1RX-95,V38A2RX-95,V38A3RX-95,V38A4RX-95,V50A1RX-20,V50A2RX-20,V50A3RX-20,V70A1RX-60,V70A2RX-60,V70A3RX-60, 詳細型號如下，壓力補償控制A，V8A1RX-20、V8A1R-20、V8A1LX-20、V8A1L-20、V15A1RX-95、V15A2RX-95、V15A3RX-95、V15A1R-95、V15A2R-95、V15A3R-95、 V15A1LX-95、V15A2LX-95、V15A3LX-95、V15A1L-95、V15A2L-95、V15A3L-95、V15A3RX-95RC、V15A3R-95RC、V15A3LX-95RC、V15A3L-95RC, V23A1RX-30、V23A2RX-30、V23A3RX-30、V23A4RX-30、V23A1R-30、V23A2R-30、V23A3R-30、V23A4R-30、V23A1LX-30、V23A2LX-30、V23A3LX-30、V23A4LX-30、V23A1L-30、V23A2L-30、V23A3L-30、V23A4L-30、V23A3RX-30RC、V23A4RX-30RC、V23A3R-30RC、V23A4R-30RC、 V23A3LX-30RC、V23A4LX-30RC、23A3L-30RC、

V23A4L-30RC、V38A1RX-95、V38A2RX-95、V38A3RX-95、V38A4RX-95、V38A1R-95、V38A2R-95、V38A3R-95、V38A4R-95、V38A1LX-95、V38A2LX-95、V38A3LX-95、V38A4LX-95、V38A1L-95、V38A2L-95、V38A3L-95、V38A4L-95、V38A3RX-95RC、V38A4RX-95RC、V38A3R-95RC、V38A4R-95RC、V38A3LX-95RC、V38A4LX-95RC、V38A3L-95RC、V38A4L-95RC、V50A1RX-20、柱塞泵V38A4R-95現(xiàn)貨柱塞泵V38A4R-95日本DAIKIN,

V50A2RX-20、V50A3RX-20、V50A1R-20、V50A2R-20、V50A3R-20、   V50A1LX-20、V50A2LX-20、V50A3LX-20、V50A1L-20、V50A2L-20、V50A3L-20、V50A3RX-20RC、V50A3R-20RC、V50A3LX-20RC、V50A3L-20RC、   V70A1RX-60、V70A2RX-60、V70A3RX-60、V70A1R-60、V70A2R-60、V70A3R-60、V70A1LX-60、V70A2LX-60、V70A3LX-60、V70A1L-60、V70A2L-60、V70A3L-60、V70A3RX-60RC、通過對細長桿塑件的結(jié)構(gòu)特征分析，設計出保證滿足塑件成型和使用性能的同時提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率的多型腔的注射模具。整套模具結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，制品脫模順利，生產(chǎn)的塑件精度高，使用性能好，產(chǎn)品完全達到客戶要求，模具結(jié)構(gòu)對同類形狀塑件具有一定的參考價值。論文關(guān)鍵詞：細長桿,多型腔,注射模1塑件的工藝結(jié)構(gòu)
某細長桿型塑件，外形如圖1所示，塑件尺寸較小，材料為ABS，結(jié)構(gòu)復雜程度中等，塑件結(jié)構(gòu)由三部分組成，兩端面處為異性軸，中間部分為細長桿，成型時無需抽芯或其他可以此成形。塑件制品精度等級中等，要求使用性能好，無裂紋，耐折彎，且需大批量生產(chǎn)。2模具結(jié)構(gòu)設計塑件尺寸較小，制品精度等級低，要求使用性能好，無裂紋，耐折彎，且需大批量生產(chǎn)。本次模具設計成一模八腔結(jié)構(gòu)，并解決的以下幾個問題。
第一，澆注系統(tǒng)的平衡問題，多型腔模具在設計時盡可能讓所有型腔在相同的時間進料,由于型腔數(shù)目的增多，必然是分流道長度增加，熔料達到型腔前，注射壓力及熔料熱量會有較大損失，若分流道設計稍加不合理塑件可能產(chǎn)生的缺陷,如一腔或數(shù)腔注不滿的情況，或是即時住滿，卻存在諸如熔接不良或是內(nèi)部組織疏松等缺陷，如是調(diào)高注射壓力，又容易產(chǎn)生飛邊。論文中的設計分流道采用非平衡式布置的方式，通過設置澆口和分流道的尺寸，將注射工藝調(diào)到最佳值，保證各型腔收縮率一致，最精度要求高的塑件，保證其互換性，澆口的位置設置在塑件的粗端標示為Y端,有利于流動和補縮，也可避免產(chǎn)生熔接痕,分子具有定向性達到折彎不斷裂的要求。多型腔 細長桿  細長桿  多型腔圖1 塑件細長桿第二、冷卻系統(tǒng)的設計本次冷卻裝置的設計原則是在不增加模具本身結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上設計冷卻裝置，在滿足冷卻所需要的傳遞面積和模具結(jié)構(gòu)允許的前提下，冷卻回路的數(shù)量盡可能的多設計，且冷卻通道孔徑盡可能的大，在上下型腔板和動定模板上加工冷卻水孔，安裝時上型腔板的冷卻水孔與定模板的水孔對接，然后用密封圈密封，下型腔板的冷卻水孔與動模板水孔對接，也用密封圈密封，水孔的在上下型腔板和動定模板排布位置如圖3、圖4所示。
V70A3R-60RC、V70A3LX-60RC、V70A3L-60RC、組合控制C---自動調(diào)壓法H，V15C12RHX-95、V15C13RHX-95、V15C23RHX-95、V15C11RHX-95、V15C22RHX-95、V23C12RHX-30、V23C13RHX-30、V23C14RHX-30、V23C23RHX-30、V23C24RHX-30、V23C11RHX-30、V23C22RHX-30、V38C12RHX-95、V38C13RHX-95、V38C14RHX-95、V38C23RHX-95、V38C24RHX-95、V38C11RHX-95、V38C22RHX-95、V70C12RHX-60、V70C13RHX-60、V70C23RHX-60、V70C11RHX-60、V70C22RHX-60、

柱塞泵V38A4R-95現(xiàn)貨柱塞泵V38A4R-95日本DAIKIN,第三、型腔的設計由于是小型的塑料制品且采用多型腔模具成型時，若將加工型芯與模板為一個整體，消耗貴重模具鋼多，不便加工，本次設計為了節(jié)約貴重模具鋼和便于加工，把動定模板和上下型腔采用不同的材料制成，然后連接起來，上下型芯采用電加工方法制成，然后整體嵌入模板內(nèi)，用壓塊調(diào)節(jié)定位嵌入式組合凹模。如圖3圖4所示，其結(jié)構(gòu)牢固，成本低且成型制品質(zhì)量好。
第四、導向和推出機構(gòu)的設計對于一模多腔的塑料模具，導向機構(gòu)的非常重要，論文中的導向機構(gòu)設置由兩處，合模導向采用導柱導套和定位件雙層定位導向，定位塊安裝在模具兩側(cè)確保準確合模定位。推出機構(gòu)也采用推板導柱和推板導套確保32個推桿與1個拉料桿的準確推出與復位。
注射模圖2. 上型腔和下型腔塑料細長桿的多腔注射模設計圖3.定模板和動模板料細長桿的多腔注射模設計
1.定模座板 2.導套 3.導柱 4.定模板 5.動模板 6.墊塊 7.吊環(huán)螺栓 8.動模座板 9.六角螺釘 10.推桿固定板 11.推板 12.推件桿 13.頂棍孔 14.澆注系統(tǒng)推桿 15.六角螺釘 16.定位件 17.側(cè)壓塊 18.定模連接螺釘 19.定位環(huán) 20.六角螺釘 21.澆口套 22.吊環(huán)螺栓 23.彈簧 24.垃圾釘 25.支撐柱 26.推桿板導柱 27.六角螺釘 28.吊環(huán)螺栓 29.上型腔 30.下型腔圖4 模具總結(jié)構(gòu)圖3模具工作過程模具結(jié)構(gòu)圖如圖4所示，模具經(jīng)閉合、鎖模、注射、保壓、冷卻后開模，動定模分開，此模具結(jié)構(gòu)沒有側(cè)抽等其他裝置直接開模，分型時,，定模部分的定模作板1與上型腔板29不動，動模部分由向后移動，由拉料桿的作用，塑件脫離定模型腔，留在了動模部分，動模運動停止，注射機頂桿頂出，通過頂出孔13推動推板11及推桿固定板12，推板11和推桿固定板12中間裝有一個拉料桿和二十四個推件桿12、八個澆注系統(tǒng)推桿14及四個復位桿，拉料桿、推件桿12、澆注系統(tǒng)推桿14將塑件及凝料一起推出，由于推出機構(gòu)有細長型零件組成再此處添加推桿板導柱26為推出機構(gòu)導向，保證準確推出；塑件推出完畢后，注射機頂桿撤退，推出機構(gòu)在彈簧23的張力作用下進行預先復位，同樣由推桿板導柱26為復位機構(gòu)導向，推出機構(gòu)復位動作完成后，由導柱2導套3和定位件16聯(lián)合導向定位模具閉合，準確閉合后可進行下一次的注射。

4 小結(jié)

在塑料模具設計中,常會遇到大批量生產(chǎn)的小型塑件, 模具設計成一模多腔結(jié)構(gòu)，在細長桿塑件的模具設計中，通過分析塑件的結(jié)構(gòu)特征，設計出多型腔的模具結(jié)構(gòu)。整套模具結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，制品脫模順利，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品完全達到客戶要求，模具設計方法為同類塑件的設計提供了一定的參考。