湛江市皮帶輸送機型號
物料的性質(zhì)和輸送量 需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和系數(shù)。輸送量，料流均勻時能夠直接達到的輸送量，料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計數(shù)據(jù)。本文介紹了變頻調(diào)速技術(shù)可以實現(xiàn)膠帶輸送機滾筒電機的無級調(diào)速控制，確保其功率平衡，具有自動控制，能耗，故障少，方便，費用等優(yōu)點。闡述了變頻器選型的一般原則著重對變頻器在煤礦主井膠帶輸送機的選型使用進行了分析，并確定了礦用主井膠帶輸送機選型必須的條件。在煤礦生產(chǎn)中，膠帶輸送機是的主要的運輸工具，該的正常運行直接影響礦井正常生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。因此主井膠帶輸送機的運行就顯得尤為重要。而煤礦規(guī)程規(guī)定，膠帶輸送機必須加設(shè)軟起動裝置，這使得變頻技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中應用越來越廣泛。變頻調(diào)速技術(shù)在膠帶輸送機上的特點膠帶輸送機的皮帶是個彈性體，在起動時皮帶會積蓄大量能量，隨后，皮帶內(nèi)貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力并逐漸達到大值并引起皮帶斷裂。因此，膠帶輸送機起動、停止的是一個不的工況，為減小膠帶輸送機這一起動特性，應加裝軟起動裝置，運用變頻器對膠帶輸送機驅(qū)動，通過電機的慢速起動，帶動膠帶輸送機起動，將皮帶內(nèi)部貯存的能量釋放。變頻器的引入可使平穩(wěn)起停，減小皮帶上張力值，還可匹配其具備的S型加速、減速時間這樣可將膠帶輸送機起停時產(chǎn)生的沖擊減至小。另外，應用變頻技術(shù)后，因為變頻器的起停時間可在1S～3600S任意可調(diào)，而膠帶輸送機起停時間可根據(jù)現(xiàn)場情況具體設(shè)定，可膠帶輸送機的起動時間，從而大大膠帶輸送機起停時的不，大大膠帶機皮帶表面張力，大大機械設(shè)備的損耗，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。功率平衡煤礦井下膠帶輸送機大多為雙滾筒驅(qū)動或多滾筒驅(qū)動，為每個滾筒配備一臺電機。根據(jù)設(shè)計要求，應保證內(nèi)部各滾筒能夠同步起停，同時為了保證的運輸能力，應盡量保證各滾筒之間的功率平衡。因此，應用變頻器對皮帶機進行驅(qū)動，通過調(diào)節(jié)變頻器輸出的驅(qū)動電機的電流差值的大小來每臺電機的轉(zhuǎn)速差值，各電機電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個動態(tài)的功率平衡。
輸送機又稱皮帶輸送機、膠帶輸送機，興運機械機器生產(chǎn)的皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、方便、部件化等優(yōu)點，它廣泛地應用在礦山、冶金、煤炭等部門，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送，以不同布置形式的作業(yè)線需要。該系列輸送機寬度從50厘米到120厘米不等，輸送速度為1.3-2.0米/秒，輸送量在78-1284噸/小時。同時也可根據(jù)客戶需要進行改造。我公司生產(chǎn)的輸送機能夠經(jīng)濟而有效地輸送各種物料。在工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶輸送機可用作生產(chǎn)機械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動化，生產(chǎn)率和減輕勞動強度。輸送帶根據(jù)傳動原理而運動，輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動、噪音較小、結(jié)構(gòu)簡單、方便、能量消耗少、部件化，因而廣泛應用于采礦、冶金、化工、鑄造、建材等行業(yè)的輸送和生產(chǎn)流水線以及水電站建設(shè)工地和港口等生產(chǎn)部門。膠帶輸送機可在溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。該輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優(yōu)質(zhì)鋼板連接而成 ，由前后支腿的高低差形成機面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅(qū)動和電動滾筒驅(qū)動兩種。備注： 1、表中輸送量是在物料密度為1.0t/m3-1.6t/m3，輸送機傾角≤18°，物料堆積角為30°的條件下得出。 2、可輸送物料密度在2.5t/m2以下。 3、輸送長度不局限于表中所列值，可根據(jù)用戶的需要進行制造。◎功能及特點:結(jié)構(gòu)簡單、方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應用于電子、家電、食品、汽車、摩托車等行業(yè)的零部組裝的輸送。TD75型皮帶由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,方便,成本低,通用性強等優(yōu)點,而被廣泛地應用在冶金、礦山、煤炭、港口、交通、水電、化工等部門,進行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品.由單機或多機組合成運輸來輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型除了可水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式.輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的.該輸送機適用的工作溫度一般為-25~+40℃.我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機
DJ型大傾角皮帶機部件的名稱及用途:1. 波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。2.驅(qū)動裝置是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。3.傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了滾筒和輸送帶之間的附著力。4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。10.拉緊裝置;它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。注;皮帶可分為（普通型、耐酸堿型、耐油型）橡膠。
機架可選材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。皮帶材質(zhì)類型：PVC、PU、橡膠帶、特氟龍等。皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、方便、部件化等特點。皮帶機輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作要求比較安靜的。結(jié)構(gòu)簡單，便于。能耗較小，使用成本低。輸送帶上還可增設(shè)擋板、裙邊等附件，能各種工藝要求。輸送機兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配流水線，食品包裝生產(chǎn)線等。