PP 臺灣臺化 T2502，
TAIRIPRO T2502 Formosa Chemicals & Fibre Corporation PP均聚物，
特點：均聚物，清晰度高，韌性好。
用途：瓶子，容器，FDA 21CFR 177.1520，
加工方法：吹塑成型，擠出。
物性：溶指1.8g/10min，收縮率1.5-1.9%，洛氏硬度計100R，23℃沖擊強度59J/M，熱變形溫度125℃，擠出模具溫度190-210℃。
臺化PP樹脂（TIRIPRO PP Resin）採用日本CHISSO氣相製程法，以新一代高活性觸媒，及嚴密之品質管理系統，年產達51萬公噸。可生產單聚物( HOMOPOLYMER)，共聚物( RANDOM及IMPACT COPOLYMER)，供應射出、押出、纖維、吹氣、真空成型等加工業者，廣泛運用於家電、汽車零配件、食品包裝、玩具及民生用品。本廠設有研發中心及整套實驗工場，有能力進行新規格開發及加工技術服務。本廠生產設備採嚴格環保標準，且生產技術成熟穩定，無污染環境之疑慮。廢氣經高溫燃燒，熱量予以回收。聚合製程則無廢水產生。
PP聚丙烯化學和物理特性
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的 PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。
PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR 的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。
注塑模工藝條件
干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使內部壓力減小到最小。如果制品表面出現了缺陷，那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是 1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對于邊緣澆口，最小的澆口深度應為壁厚的一半；最小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統。
典型用途
汽車工業（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風管、風扇等），器械（洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等），日用消費品（草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等）。