A402不銹鋼焊條 E310-16不銹鋼焊條現(xiàn)貨批發(fā)
    發(fā)布者:changchenght  發(fā)布時間:2018-07-07 16:18:33  訪問次數(shù):62

    A402不銹鋼焊條 E310-16不銹鋼焊條現(xiàn)貨批發(fā)

    符合國標:GB/T 983  E310-16

    AWS A5.4 E310-16

    ISO3581-B-ES310-16

    說明:A402是鈦鈣型藥皮,Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。采用交直流兩用,可全位置焊接。

    用途:適用于相同類型的耐熱不銹鋼,不銹鋼襯里以及異種鋼的焊接。也可用來焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13和Cr28等鋼種。

    熔敷金屬化學成分(%) 
    元素
    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cr
    Ni
    Mo
    Cu
    標準值
    0.08~
    0.20
    1.00~
    2.50
    ≤0.75
    ≤0.030
    ≤0.030
    25.00~
    28.00
    20.00~
    22.50
    ≤0.75
    ≤0.75
    例值
    0.12
    1.54
    0.50
    0.011
    0.020
    26.50
    21.50
    0.18
    0.14
    熔敷金屬力學性能
    試驗項目
    抗拉強度 Rm / MPa
    伸長率 A / %
    標準值
    ≥550
    ≥25
    例值
    650
    39

    參考電流

    焊條直徑 / mm
    2.5
    3.2
    4.0
    5.0
    焊接電流 / A
    60~90
    80~120
    120~170
    150~200 
    注意事項:
    1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
    2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。


    注意事項
    1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
    2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時,應(yīng)進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
    5、鉻鎳不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
    6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
    7、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
    8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
    9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當出現(xiàn)熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用,并采取適當焊接工藝。
    分類
    1、馬氏體不銹鋼焊條
    馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
    2、鉻13不銹鋼的焊接
    此類鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
    3、鉻17不銹鋼的焊接
    此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進行200℃左右預熱,焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進行熱處理。
    焊條牌號
    簡介
    G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607



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