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吹瓶機(jī)是集機(jī)械、電控、液壓于一體的結(jié)晶，電氣復(fù)雜，油壓管路交叉林立，控制器五花八門，出現(xiàn)故障也是在所難免的事情。因此，在吹瓶機(jī)的使用過程中，學(xué)會(huì)吹瓶機(jī)出現(xiàn)故障的問題所在以及將故障一一排除是非常重要的！
8個(gè)常見故障及排除方法
故障一：瓶底不飽滿
故障分析：1、瓶底溫度太高 2、模具瓶底處排氣孔不足或不均勻 3、拉伸桿未到底部 4、拉伸桿頭設(shè)計(jì)不符合胚管底部形狀 5、吹氣壓力不足 6、吹氣閥流量不足 7、瓶底曲 線設(shè)計(jì)不佳
排除方法：1、降低加熱區(qū)底部溫度或用濕布降低胚管底部溫度 2、增加排氣孔數(shù)量并使其分布均勻 3、調(diào)整拉伸桿到瓶底 4、更換拉伸桿頭 5、加大吹氣壓力 6、用汽油 清洗吹氣閥 7、增加瓶底曲線流線型設(shè)計(jì)
故障二：瓶底爆破
故障分析：1、延時(shí)吹氣時(shí)間太短 2、延時(shí)開模時(shí)間太短 3、溫度太高 4、排氣閥不工作
排除方法：1、加長(zhǎng)延時(shí)吹氣時(shí)間或增加拉伸桿下降速度 2、加長(zhǎng)延時(shí)開模時(shí)間 3、降溫 4、用汽油清洗排氣閥
故障三：瓶底拉伸穿孔
故障分析：1、溫度未夠，未滲透 2、延時(shí)拉伸時(shí)間太長(zhǎng) 3、拉伸比太大 4、胚管底部太薄 5、拉伸桿頭太尖
排除方法：1、加溫 2、縮短延時(shí)拉伸時(shí)間 3、減少拉伸比 4、改善胚管底部設(shè)計(jì) 5、修圓拉伸桿頭
故障四：瓶底部或瓶頸卷起、積料
故障分析：1、延時(shí)吹氣時(shí)間太長(zhǎng) 2、一個(gè)卷，一個(gè)良好 3、積料處溫度太低 4、動(dòng)作用氣壓不穩(wěn)定，影響拉伸桿下降速度
排除方法：1、縮短延時(shí)吹氣時(shí)間或減低拉伸桿下降速度 2、調(diào)低卷瓶一邊的氣量 3、增加胚管該處的加熱溫度 4、加設(shè)儲(chǔ)氣罐于動(dòng)作氣源，或縮短供氣管路
故障五：瓶合模線明顯
故障分析：1、合模壓力不夠 2、封口時(shí)間過早 3、模具問題 4、胚管牙口尺寸與模具配合不符
排除方法：1、加大合模壓力，調(diào)整合模撐桿角度（<5度）2、后移合模行程開關(guān)位置 3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導(dǎo)柱有否松脫，或模具是否未壓緊 4、維修模具牙口配合位
故障六：瓶底太薄
故障分析：1、開始吹氣時(shí)間過早 2、底部溫度過高 3、胚管底部太薄
排除方法：1、延遲開始吹氣時(shí)間 2、降低底部溫度 3、增加胚管底部厚度
故障七：瓶上部太厚
故障分析：1、上部溫度過低 2、模具排氣孔位置距上部太遠(yuǎn) 3、拉伸倍率過低 4、瓶上部吹脹比過低 5、拉伸桿速度太慢
排除方法：1、上部加溫 2、調(diào)整排氣孔位置 3、加大拉伸倍率 4．改變瓶形狀 5．調(diào)整拉伸桿速度
故障八：PET瓶壁厚不均
故障分析：1、拉伸桿位置不在胚管中心 2、吹氣孔不對(duì)稱，孔徑不一 3、拉伸倍率過低或吹脹比例太小 4、胚管在加熱爐中不自轉(zhuǎn) 5、胚管壁厚不均或注射密度不均
排除方法：1、調(diào)整拉伸桿位置 2、調(diào)整吹氣孔位置及孔徑 3、加大拉伸倍率或吹脹比例 4、檢查自轉(zhuǎn)裝置 5、改善胚管品質(zhì)
吹瓶機(jī)故障現(xiàn)象可謂是千奇百怪，各不相同，平時(shí)在使用過程中稍有疏忽就會(huì)出現(xiàn)問題。當(dāng)然，選擇質(zhì)量有保障的品牌吹瓶機(jī)會(huì)避免不少麻煩，比如，華偉機(jī)械吹瓶機(jī)。
華偉HQ
系列吹瓶機(jī)是由浙江省臺(tái)州市華偉機(jī)械有限公司創(chuàng)新研發(fā)制成，是目前西北地區(qū)首家集生產(chǎn)，研發(fā)，銷售于一體的包裝設(shè)備企業(yè)。
華偉機(jī)械采用進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)的高質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)儀器，生產(chǎn)和研發(fā)出一種操作簡(jiǎn)單、成功率高、適用性廣、
來源：臺(tái)州黃巖華偉機(jī)械有限公司
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