產(chǎn)品簡介:一、設(shè)備的工作原理 疊片式污泥濃縮脫水機的結(jié)構(gòu)和工作原理：（濃縮部分）污泥經(jīng)由正壓（泵或者高位自流）進入到疊片式污泥脫水機的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機腔體的上部移動，通過出液口進入到疊片式污泥脫水機的進液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯（移動環(huán)和固定環(huán)相對運動形成空隙），經(jīng)排水裝置排除脫水機腔體，實現(xiàn)對污泥的濃縮。（脫水部分）脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環(huán)都鑲嵌在兩個固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運行中幾乎沒有磨損；脫水部的終端有一個背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。疊螺主體采用傾斜裝，脫水部處于高位，整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉(zhuǎn)帶動游動環(huán)做圓周運動，由固定環(huán)和游動環(huán)組成的過濾結(jié)構(gòu)便處于運動的狀態(tài)，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運輸?shù)矫撍?在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,污泥中含有的少量水分被擠出，后變成泥餅。全新污泥脫水技術(shù)的特點1.與其他脫水機不同，疊片式污泥脫水機屬于配備濃縮機的脫水機形態(tài)，在流入污泥為2,000～5,000mg/L的低濃度時，也可進行脫水；2.通過操作伸縮閥，調(diào)節(jié)流出量，在濃縮濃度3%下，可調(diào)節(jié)污泥濃度；3.因流入脫水機前，通過濃縮機進行高濃縮后，移送污泥脫水機，具有含水率及處理量增大效果4.與離心脫水機的旋轉(zhuǎn)速度3,000rpm相比，以旋轉(zhuǎn)速度2rpm左右低速旋轉(zhuǎn)，噪音非常低，而且?guī)缀鯖]有振動；5.以20m3/hr為準(zhǔn)，其他公司離心脫水機的動力為37kw左右，但濃縮機結(jié)合多重圓盤脫水機為3kw左右，具有1/10的省電效果；6.與現(xiàn)有脫水機不同，因曝氣槽直接清除活性污泥，可解決在濃縮槽、潛流槽發(fā)生的惡臭問題，還可節(jié)省濃縮槽及潛流槽的建設(shè)費用
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| 型號:JX149954帶式壓濾機DYB型 | 型號:JX149946手動壓濾機XMJ3/500-UB | 型號:JX149935疊螺式污泥脫水機DL |
產(chǎn)品用途及特點
DY帶式壓濾機是我公司在吸收國外先進技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)的一種污泥脫水設(shè)備，克服了傳統(tǒng)帶式壓濾機的不足之處，使污泥脫水性能在運行過程中達到狀態(tài)。
DY帶式壓濾機使用于自來水廠以及造紙、石油工、煤炭、食品、紡織、冶金、印染等工業(yè)污水處理中污泥脫水。
技術(shù)特點
1、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計合理，污泥脫水率高，外形美觀大方。
2、設(shè)備占地面積小，使用壽命長。
3、具有高效節(jié)能、自動性能高，氣囊控制漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續(xù)可靠等特點。
結(jié)構(gòu)形式
本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。
工作原理
帶式壓濾機的工作原理：經(jīng)過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進一步濃縮，然后通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)卸料至上下濾帶之間，進入楔形區(qū)內(nèi)進行預(yù)壓脫水，經(jīng)主脫水輥脫水后，進入系列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細水份。
【功能簡介】
500手動千斤頂壓濾機千斤頂壓緊，千斤頂保壓
過濾壓力0.6Mpa，過濾溫度0-120度，過濾面積3-15M。
【壓濾機適用范圍】
工：染料、顏料、燒堿、純堿、堿泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、、硫、硫 鐵、硫銅、硫銀、硫鋇、氧鐵、凈水劑（硫鋁、聚合鋁、堿式鋁）;
醫(yī)藥：抗生素（金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素）植 鈣、中藥、股醇、生長派生紗、有機磷、糖酶;
食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、飴糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、味精、香料、醬液、、豆奶、海藻
冶金：金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鋅礦稀土等粉末選礦;
煉油：白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油;
陶土：高齡土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土;
污水處理：工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、造紙污水、生活及各行業(yè)環(huán)保污水。
一、設(shè)備的工作原理
疊片式污泥濃縮脫水機的結(jié)構(gòu)和工作原理：（濃縮部分）污泥經(jīng)由正壓（泵或者高位自流）進入到疊片式污泥脫水機的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機腔體的上部移動，通過出液口進入到疊片式污泥脫水機的進液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯（移動環(huán)和固定環(huán)相對運動形成空隙），經(jīng)排水裝置排除脫水機腔體，實現(xiàn)對污泥的濃縮。
（脫水部分）脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環(huán)都鑲嵌在兩個固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，保證了運行中幾乎沒有磨損；脫水部的終端有一個背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。
疊螺主體采用傾斜裝，脫水部處于高位，整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉(zhuǎn)帶動游動環(huán)做圓周運動，由固定環(huán)和游動環(huán)組成的過濾結(jié)構(gòu)便處于運動的狀態(tài)，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運輸?shù)矫撍?/span>,在前進的過程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,污泥中含有的少量水分被擠出，后變成泥餅。
全新污泥脫水技術(shù)的特點
1.與其他脫水機不同，疊片式污泥脫水機屬于配備濃縮機的脫水機形態(tài)，在流入污泥為2,000～5,000mg/L的低濃度時，也可進行脫水；
2.通過操作伸縮閥，調(diào)節(jié)流出量，在濃縮濃度3%下，可調(diào)節(jié)污泥濃度；
3.因流入脫水機前，通過濃縮機進行高濃縮后，移送污泥脫水機，具有含水率及處理量增大效果
4.與離心脫水機的旋轉(zhuǎn)速度3,000rpm相比，以旋轉(zhuǎn)速度2rpm左右低速旋轉(zhuǎn)，噪音非常低，而且?guī)缀鯖]有振動；
5.以20m3/hr為準(zhǔn)，其他公司離心脫水機的動力為37kw左右，但濃縮機結(jié)合多重圓盤脫水機為3kw左右，具有1/10的省電效果；
6.與現(xiàn)有脫水機不同，因曝氣槽直接清除活性污泥，可解決在濃縮槽、潛流槽發(fā)生的惡臭問題，還可節(jié)省濃縮槽及潛流槽的建設(shè)費用
